Смесител за резервоар за отпадъчни води с неутрален въглерод

SINOU е професионален производител, специализиран в пречистване на отпадъчни води с ниско съдържание на въглеродни емисии оборудване, консумативи, персонализирани въглеродно неутрални резервоари за отпадъчни води, миксер за глобални промишлени и общински клиенти. Разработен за всички видове биохимични резервоари, аноксични басейни, регулиращи резервоари и резервоари за съхранение на утайки, миксерът образува пълен циркулиращ воден поток, за да поддържа активната утайка равномерно суспендирана, стабилизира качеството на водата параметри като COD и pH.

С опция за антикорозионен материал, IP68 пълна водоустойчива защита и интелигентност управление с променлива честота, нашата бъркалка постига забележително спестяване на енергия и намаляване на въглерода. Персонализираме мотора мощност, размер на работното колело, клас на материала и начин на инсталиране за изграждане на решения за смесване на отпадъчни води с ниско съдържание на въглерод разнообразни проекти за пречистване на вода.

Какво представлява смесителната бъркалка за резервоар за отпадъчни води с неутрален въглерод?

1. Дефиниция на продукта

Въглеродно неутрална бъркалка за резервоар за отпадъчни води е ново поколение енергоспестяващо и нисковъглеродно разбъркващо оборудване специално разработен за всички видове басейни за пречистване на отпадъчни води, предназначен за въглеродно неутрално подобряване на канализацията проекти за лечение. Той основно завършва средна циркулация, смесване на медикаменти и суспензия на утайки вътре резервоар.

2. Основен работен принцип

Задвижван от високоефективен двигател с постоянен магнит и прецизен редуктор, нискоскоростното работно колело с голям диаметър тласка непрекъснат циркулационен поток в хоризонтална и вертикална посока. Равномерната циркулация на водата поддържа активната утайка, химическите агенти и отпадъчните води са напълно смесени без мъртви зони.

3. Основна функция за спестяване на въглерод

Различен от традиционните бъркалки с големи загуби на мощност, той приема оптимизирана флуидна структура и IE4/IE5 високоефективен двигател, намаляващ консумацията на енергия при работа с 25%~35%, понижавайки генерираните от енергията въглеродни емисии и помага на фабриките да постигнат въглеродно неутрални цели.

4. Основен функционален ефект

Спрете потъването на утайки и натрупването на кална кора на дъното на резервоара, стабилизирайте биохимичната реакционна среда, подобрете Ефективност при отстраняване на COD и намаляване на последващите трудности при третиране на утайки.

5. Опция за диверсифицирана структура

Поддържа вертикален монтиран отгоре и потопен монтаж на релса; опционално покритие от въглеродна стомана, SUS304, SUS316L антикорозионни материали за адаптиране на корозивни отпадъчни води от печат, химикали и галванопластика индустрии.

6. Основен диапазон на приложение

Широко съвпадащ в общински канализационни станции, фабрики за печат и боядисване, фини химически предприятия, производство на хартия и проекти за пречистване на хранителни отпадъчни води за регулиране на резервоар, резервоар за аноксичен резервоар и резервоар за кондициониране на утайки.

Полета за приложение

1. Градска пречиствателна станция за отпадъчни води

Използва се в аноксичен резервоар, анаеробен резервоар, регулиращ резервоар и резервоар за сгъстяване на утайки за стабилно суспендиране на активната утайка и подобряване на ефективността на биохимичното разграждане на битовата канализация.

2. Печатарска и боядисваща промишленост

Инсталиран в басейн за кондициониране на отпадъчни води за багрило и резервоар за съхранение на утайки за равномерно смесване на багрило с висок вискозитет утайка, избягване на утаяване и улесняване на последващото обезводняване на филтърната преса.

3. Химическа и галванична промишленост

Прилага се към резервоар за корозивни отпадъчни води и резервоар за смесване на утайки от тежки метали, равномерно смесване на сурови отпадъчни води и медикаменти за стабилно твърдо-течно разделяне.

4. Хартиена промишленост

Смесете отпадъчните води от производството на хартия и утайката от влакна в резервоара за възстановяване, намалете отлагането на влакна и увеличете ресурса процент на рециклиране.

5. Хранително-вкусова и фармацевтична промишленост

SUS304/316 санитарен тип за резервоар за остатъци от ферментация и басейн за обработка на отпадъчни води, отговарящ на хигиенните производствени изисквания.

6. Други екологични проекти

Подходящ за размножаване на отпадъчни води, децентрализирана канализация в селските райони и смесване на резервоар за временно съхранение на строителна тор.

Как да изберете?

1. Потвърдете характеристиките на средата за отпадъчни води и утайки

Проверете корозивността, вискозитета на течността, съдържанието на суспендирани твърди вещества, съдържанието на влакна/примеси и PH стойността на отпадъчните води.

За обикновени общински битови отпадъчни води, използвайте въглеродна стомана с покритие против ръжда; за киселина/алкали с висока корозия отпадъчни води от печат, химикали и галванопластика, изберете SUS304 или SUS316L вал и работно колело от неръждаема стомана; отпадъчните води с високо съдържание на фибри избират анти-навиваща се извита структура на работното колело, за да се избегне повреда на намотката на лопатката.

2. Потвърдете размера на резервоара и ефективния обем

Посочете формата на резервоара (правоъгълна/кръгла), дължина, ширина, ефективна дълбочина на водата и общ ефективен обем. Изчислете необходимата скорост на циркулационен поток, за да съответства на диаметъра на работното колело и мощността на двигателя.

Малък басейн под 200m³ съответства на 1,5~3,0kW единица; среден басейн 200~1200m³ избира 3.0~7.5kW; голям басейн над 1200m³ приема множество комплекти миксери за комбиниране оформление за премахване на смесването на мъртвите ъгли.

3. Изяснете целта на процеса на смесване

Анти-утаяване за аноксичен/анаеробен резервоар: дайте приоритет на нискоскоростен енергоспестяващ модел с голям диаметър за формиране циркулационен поток в пълен резервоар;

Хомогенизиране на дозирането за регулиращ резервоар: изберете тип с регулируема скорост с променлива честота за равномерен химикал смесване;

Резервоар за кондициониране на утайки с висока концентрация: конфигурирайте подобрена структура с висок въртящ момент, за да се справите с висок вискозитет разбъркване на утайката.

4. Определете търсенето на конфигурация за пестене на енергия и намаляване на въглерода

За проекти за въглеродно неутрална трансформация изберете IE4/IE5 високоефективен двигател с постоянен магнит + VFD променлива контрол на честотата за намаляване на 25%~35% консумация на енергия и по-ниски въглеродни емисии; конвенционален проект за обикновена канализация може да избере стандартен IE3 двигател с фиксирана скорост, за да контролира първоначалните разходи за доставка.

5. Изберете правилния режим на инсталиране

Горната вертикална фиксирана инсталация подхожда на отворен кръгъл/правоъгълен резервоар с удобна фиксирана конструкция; инсталацията за повдигане на потопена направляваща релса пасва на затворен дълбок резервоар, което позволява поддръжка и проверка без източване на вода от басейни, широко използвани в запечатани басейни за съхранение на утайки.

6. Изберете електрическа защита и специална персонализирана конфигурация

Стандартен модел с IP68 пълен водоустойчив клас за общ открит и вътрешен резервоар; запалими химически отпадъчни води се нуждае от взривозащитен двигател и взривозащитени електрически компоненти; северните региони с ниска температура могат да добавят топлина запазване персонализиране против замръзване, за да се избегне спиране на двигателя, причинено от замръзване.

7. Свържете поддържащото спомагателно оборудване

Поддържа съвпадащ онлайн детектор за концентрация на утайки, автоматична система за дозиране, PLC централизиран контролен шкаф и филтърна преса за утайки. Осъществете свързване на автоматично стартиране и спиране на миксера според индекса за качество на водата в реално време изграждане на напълно автоматична система за пречистване на отпадъчни води с ниско съдържание на въглерод.

Предпазни мерки при работа

1. Инспекция преди операцията

Проверете изолацията на двигателя, плътността на уплътнението на вала и закрепването на работното колело преди стартиране; чисти дреболии вътре в резервоара за да предотвратите навиване на острието на смесителя.

2. Суха работа без натоварване

Въглеродно неутралната бъркалка на резервоара за отпадъчни води трябва да бъде напълно потопена под нивото на течността преди стартиране; суха въртенето ще повреди бързо механичното уплътнение и двигателя.

3. Изискване за мощност и напрежение

Поддържайте номиналното напрежение стабилно; избягвайте честото незабавно стартиране, за да намалите електрическото въздействие върху двигателя.

4. Редовна рутинна поддръжка

Периодично добавяйте смазваща грес за лагерите; проверявайте уплътнението на вала за изтичане на вода всеки месец и сменете старото навременно запечатване на части.

5. Адаптиране към околната среда

Спрете оборудването, когато нивото на течността в резервоара падне под безопасната височина, за да предотвратите работа на празен ход.

6. Поддръжка на корозивна среда

За киселинно-алкални отпадъчни води, редовно почиствайте утайката на повърхността на работното колело, за да забавите корозията на компонентите от неръждаема стомана.

7. Зимна мярка против замръзване

Източете остатъчната течност вътре в машината за дългосрочно спиране в студени зони, за да избегнете напукване на компонентите замразяване.

Персонализиране и производствен процес

1. Изискване за комуникация и техническо потвърждение

Комуникирайте напълно с клиентите, за да потвърдите размерите на резервоара, корозивността на отпадъчните води, свойствата на утайката, смесването цел, енергоспестяващ и въглеродно неутрален стандарт, режим на инсталиране и специални изисквания като взривозащитен или антифриз. Нашият технически екип събира всички параметри на обекта за изготвяне на предварителна схема и котировка.

2. Професионален CAD дизайн и финализиране на решението

Инженерите приемат CFD симулация на течности, за да оптимизират структурата на работното колело и конфигурацията на мощността, да направят детайлно производствени чертежи, включително размер на вала, клас на материала, контролен параметър и списък с резервни части. Потвърдете дизайна проект с клиентите преди официалното подписване на поръчката.

3. Подписване на договор и доставка на суровини

След като клиентът потвърди дизайна и цената, подпишете официален договор за продажба и получете депозит. Купете квалифицирана суровина материали: въглеродна стомана, SUS304/SUS316 неръждаема стомана, IE4 високоефективен двигател с постоянен магнит, редуктор и механично уплътнение; всички входящи материали преминават проверка на химически състав и външен вид.

4. Прецизна обработка на части и антикорозионна обработка

Рязане, стругване, фрезоване и полиране на вал, работно колело и фланец чрез CNC оборудване; направете закаляване закаляване за вал за подобряване на твърдостта. Частите от въглеродна стомана преминават през пясъкоструене и покритие против ръжда; компоненти от неръждаема стомана получават ецване пасивация за превъзходни антикорозионни характеристики.

5. Сглобяване на компоненти и електрическо окабеляване

Сглобете редуктора, мотора, механичното уплътнение, разбъркващия вал и работното колело строго според процеса на сглобяване; завършете окабеляването за честотен преобразувател и контролен шкаф. Строго контролирайте коаксиалността на вала, за да избегнете необичайни вибрации по време на операция.

6. Пълен фабричен тест преди доставката

Пълен тест за работа без натоварване, тест за симулация на натоварване, водоустойчива проверка и отстраняване на грешки при преобразуване на честотата работилница; проверете тока, скоростта на въртене, плътността на уплътнението и шума, за да сте сигурни, че индексът за пестене на енергия отговаря на въглеродния стандарт за неутрален дизайн; неквалифицираните продукти ще бъдат преработени незабавно.

7. Опаковане и организация на доставката

Увийте готовата бъркалка с влагоустойчив пластмасов филм и пяна; ключови резервни части, контролен шкаф и ръководства са опаковани в кутия от шперплат. Организирайте пратката според договорения срок за доставка и осигурете логистично проследяване информация.

8. Насоки за инсталиране на място и пускане в експлоатация след продажба

Осигурете монтажни чертежи, ръководство за експлоатация и онлайн видео ръководство; диспечерски техници на място въвеждане в експлоатация при поискване, обучаване на оператори за ежедневна употреба и поддръжка.

9. Последващо следпродажбено обслужване

Старт 1 година гаранция след приемане на оборудването; предоставят технически консултации през целия живот и резервни части на цена доставка, поддръжка на по-късна енергоспестяваща надстройка за старо оборудване за смесване.

Нашите услуги

1. Персонализирано решение преди продажбата

Безплатно техническо изчисление и проектиране на схемата според размера на резервоара, свойствата на отпадъчните води и целта за спестяване на въглерод; осигурете чертеж на оформление и оферта.

2. Услуга за ръководство за инсталиране

Предоставяне на подробни ръководства за инсталиране, видео насоки и онлайн техническа поддръжка по време на инсталирането на оборудването и въвеждане в експлоатация.

3. Гаранционна гаранция

1 година гаранция за цялата машина; безплатен ремонт и подмяна на резервни части за неизкуствени проблеми с качеството в рамките на гаранционния срок.

4. Оперативно обучение

Професионално обучение, обхващащо стартиране, ежедневна поддръжка и често срещано отстраняване на неизправности на място оператори.

5. Техническа поддръжка след продажбата

Дългосрочни онлайн технически консултации и доставка на резервни части на цена след изтичане на гаранцията.

6. Персонализирано персонализиране на продукта

Персонализирайте мощността на двигателя, материала, инсталационната структура, взривозащитената и функцията за преобразуване на честотата, за да отговарят специални условия на труд.

Често срещани проблеми и решения

1. Намотка на работното колело и блокирано въртене

● Причина: Косми, влакна и други канапи около остриетата.

● Решение: Спрете въглеродно неутралната бъркалка на резервоара за отпадъчни води и почистете чуждите тела; изберете анти-навиване извито работно колело за отпадни води с високо съдържание на фибри.

2. Силни вибрации и силен шум

● Причина: Разхлабена фиксираща основа; огънат вал за разбъркване; чуждо вещество, заседнало върху работното колело; повреден лагер.

● Решение: Затегнете анкерни болтове; изправете или сменете вала; чисти примеси; подменете повреден лагер.

3. Аларма за прегряване и претоварване на двигателя

● Причина: Твърде дебелата утайка увеличава натоварването; ниско ниво на течност води до частично сухо движение; нестабилност на напрежението.

● Решение: Намалете концентрацията на утайки; регулирайте нивото на водата над определената височина; проверете захранващата верига.

4. Теч на вода в частта на механичното уплътнение

● Причина: Стареене на уплътнителен пръстен; повърхността на вала е надраскана от песъчинки; неправилен монтаж.

● Решение: Сменете антикорозионните уплътнителни части; полирайте повърхността на вала и инсталирайте отново компонентите.

5. Лошо смесване, утайки на дъното на резервоара

● Причина: Недостатъчна съгласувана мощност; твърде ниска скорост на въртене; неразумна позиция на монтаж.

● Решение: Увеличете мощността на двигателя; регулирайте честотата, за да увеличите скоростта; оптимизирайте оформлението на инсталацията

6. Честотният преобразувател не успява да регулира скоростта автоматично

● Причина: Грешна настройка на параметъра; повреден сензор за откриване; разхлабено окабеляване.

● Решение: Нулирайте контролните параметри; сменете дефектния сензор; проверете и закрепете връзката на веригата.

Подходящо поддържащо оборудване

1. Автоматична система за дозиране

Добавете химикали равномерно в резервоара за отпадни води и работете с бъркалка, за да постигнете равномерно смесване на реагентите.

2. Помпа за подаване на суспензия

Доставете суровата утайка в кондициониращия резервоар, сътрудничете с миксер за пълна предварителна обработка за хомогенизиране.

3. Прахоуловител с импулсна торба

Съчетайте системата за подаване на силоз за утайка, за да контролирате праха по време на транспортирането на утайката.

4. Онлайн монитор за качество на водата

Връзка с шкаф за честотно преобразуване; регулирайте автоматично скоростта на въртене на миксера въз основа на утайката в реално време концентрация.

5. Мембранна филтърна преса

Предварително третирайте утайката чрез смесване, подобрете обезводняващия ефект на последващата филтърна преса.

6. Канализационна повдигаща помпа

Цялостно пречистване на циркулиращи отпадъчни води заедно с оборудване за смесване на резервоар.

7. Интелигентен PLC контролен шкаф

Централизиран контрол на всички съвпадащи устройства за изграждане на напълно автоматична линия за пречистване на отпадъчни води с ниско съдържание на въглерод.