- Начало
- За нас
- Продукти
- Новини
- Изтегляне
- Изпратете запитване
- Свържете се с нас
SINOUФилтърната преса е професионално оборудване за разделяне на твърди и течни вещества под високо налягане, широко използвано за обезводняване на промишлени утайки. Възприемайки зряла технология за филтриране с хидравлична компресия, тази филтърна преса отделя твърдите частици и водата ефективно от различни видове утайки.
Той превръща течните утайки в сухи филтърни кейкове и рециклира чистия филтрат, реализирайки повторно използване на ресурсите и намаляване на отпадъците. Проектирана за дълготрайна тежка работа, филтърната преса се отличава със стабилна производителност, проста структура и лесна работа.
Това е основно звено за пречистване на отпадъчни води, обновяване на защитата на околната среда и проекти за обезвреждане на твърди отпадъци в множество индустрии. Свържете се с нас днес, за да получите директна фабрична цена.
Тази филтър преса работи на базата на филтриране под механично налягане. Пълният работен цикъл протича автоматично, както следва:
● Хранене с тор:Утайката се изпомпва във всяка филтърна камера на филтърната преса до пълно запълване.
● Компресия при високо налягане:Хидравличната система натиска филтърните плочи, за да се затворят плътно. При непрекъснато налягане водата в утайката прониква през филтърната тъкан и изтича като чист филтрат, докато твърдите материали се улавят във филтърните камери.
● Поддържане на налягането:Системата поддържа стабилно налягане, за да намали допълнително съдържанието на влага във филтърните утайки и да осигури идеален обезводняващ ефект.
● Автоматично изпразване на тортата:След приключване на обезводняването филтърните плочи се отварят автоматично и сухите филтърни утайки падат надолу за събиране и транспортиране.
● Нулиране на цикъл:Оборудването автоматично почиства филтърната тъкан и се връща в режим на готовност за следващия работен цикъл.
Основната рамка е изработена от дебели стоманени плочи с цялостно заваряване и обработка за облекчаване на напрежението. Притежава висока структурна твърдост и силна устойчивост на натиск, никога не се деформира при продължително високо налягане.
Цялата рамка е обработена с боя против ръжда и корозия, адаптираща се към влажна, прашна и корозивна работна среда. Компактното оформление спестява място за монтаж и отговаря на различни условия на работилница.
Използват се високоякостни полипропиленови филтърни плочи. Те се характеризират с отлична киселинна устойчивост, устойчивост на основи, устойчивост на износване и устойчивост на стареене. Единният дизайн на камерата гарантира равномерно разпределение на налягането и липса на изтичане на каша.
Подходящата филтърна тъкан се избира според различните характеристики на утайката. Има добра пропускливост и изключителен капацитет за улавяне на фини частици. Модулният дизайн позволява бързо разглобяване, почистване и подмяна.
Оборудвана с интегрирана хидравлична станция, системата осигурява стабилна и мощна притискаща сила. Хидравличните компоненти работят гладко с нисък шум и нисък процент на повреди.
Той поддържа автоматично регулиране на налягането и поддържане на постоянно налягане, което може да бъде гъвкаво настроено, за да отговаря на различните свойства на утайката и изискванията за обезводняване. Всички хидравлични тръбопроводи са добре уплътнени, за да се предотврати изтичане на масло.
Устройството за автоматично преместване на плочите кара филтърните плочи да се отварят и затварят гъвкаво. Работи стабилно без засядане, реализирайки автоматично изпразване на тортата. Предлага се опционална спомагателна вибрационна структура за лепкава утайка, за да се осигури цялостно разтоварване на филтърните утайки.
Филтър пресата е оборудвана с PLC и HMI контролен шкаф. Поддържа автоматична работа с един бутон и ръчно превключване на режима. Работните данни в реално време, параметрите на налягането и състоянието на работа могат да се видят директно на сензорния екран.
Вградените функции за аларма за претоварване, свръхналягане и повреда защитават ефективно цялото оборудване.
Конфигурирано е стандартно устройство за почистване с вода под високо налягане. Почиства филтърната тъкан старателно след всеки работен цикъл, за да отстрани прикрепената утайка и фините частици, като предотвратява запушването на мрежата и поддържа стабилна ефективност на филтриране за дълго време.
Филтрирането под високо налягане осъществява цялостно разделяне на твърдо вещество и течност. Готовата филтърна утайка е с ниско съдържание на влага, удобна за транспортиране и последващо изхвърляне. Работи добре дори за утайки, съдържащи голям брой фини частици.
Целият процес от захранване, пресоване, обезводняване до разтоварване на тортата и почистване на кърпата се извършва автоматично. Поддържа 24-часова работа без надзор и значително намалява разходите за труд.
Всички ключови компоненти използват антикорозионни и устойчиви на износване материали. Оборудването може да работи стабилно при високо алкално съдържание, високо съдържание на сол, прашни и други тежки работни условия с нисък процент на отказ и висока работоспособност.
Ниска консумация на енергия по време на работа. Отделеният филтрат може да се рециклира за производствена употреба, като се постига нулево изпускане на течност и се спазват глобалните екологични разпоредби.
Модулният дизайн на компонентите опростява ежедневната проверка и подмяната на части. Висококачествените суровини и прецизното производство удължават общия експлоатационен живот и намаляват дългосрочните експлоатационни разходи.
Предлагат се множество модели с различни филтърни области. Оборудването може гъвкаво да се съчетава с резервоари за утайки, устройства за разбъркване, захранващи помпи и тръбопроводни системи, за да се образува цялостна линия за третиране на утайки.
Универсален модел със средна филтърна площ и стандартна конфигурация. Рентабилно и широко прилагано за проекти за конвенционално промишлено третиране на утайки.
Увеличена филтърна площ и увеличени филтърни плочи. Проектиран за проекти с голям дневен добив на утайки и високи изисквания за непрекъсната обработка.
Оптимизиран общ размер и компактна структура. Подходящ за обекти с ограничено пространство за монтаж, като реновирани работилници и малки пречиствателни станции.
Поддържа автоматичен и ръчен двоен режим на работа. Лесен за отстраняване на грешки в оборудването, рутинна проверка и обработка при специални работни условия.
(1) Преработка на отпадъчни води и утайки от заводи за дозиране на бетон
(2) Общински проекти за пречистване на отпадъчни води
(3) Изхвърляне на утайки от химическата промишленост, печатането и боядисването, галванопластиката
(4) Линии за минно дело, промиване на въглища и обработка на инертни материали
(5) Хранително, фармацевтично и друго промишлено разделяне на твърдо-течно вещество
(6) Всички отрасли, изискващи обезводняване на утайки и рециклиране на отпадъчни води
● Резервоар за събиране на утайки и система за разбъркване
● Хидравлична бутална помпа/ помпа за подаване на тор
● Водоснабдителен тръбопровод и контролни вентили
● Оборудване за транспортиране на материали за филтърни утайки
О: Приложим е за различни промишлени утайки, включително циментова утайка, утайка от битови отпадъчни води, химически корозивна утайка, минна утайка и утайка, съдържаща фини пясъчни частици. Има силно универсално представяне.
A: Да. След разделяне на твърдо вещество-течност, филтратът е бистър и чист. Може да се рециклира в производствени процеси или системи за циркулация на отпадни води след проста настройка.
О: Приемаме целева филтърна тъкан за различни утайки. Оборудван с автоматична система за почистване под високо налягане, филтърната тъкан се почиства след всеки цикъл, което ефективно избягва запушването и гарантира дългосрочна стабилна работа.
О: Контролният интерфейс е интуитивен и прост. С автоматична работа с един бутон операторите могат да овладеят ежедневната употреба след краткосрочно обучение.
О: Определено. Цялата машина е проектирана за тежка продължителна работа. С надеждни компоненти и разумен структурен дизайн, той може да работи стабилно дълги часове.
● Проверете филтърните плочи, филтърната тъкан и нивото на хидравличното масло преди стартиране и отстранете чуждите тела във филтърните камери.
● Стартирайте оборудването и наблюдавайте целия автоматичен цикъл на подаване, пресоване и разтоварване на тортата.
● Проверявайте тръбопроводите, хидравличните части и плочите за изтичане на каша или масло по време на работа.
● Стартирайте програмата за автоматично почистване след изключване, за да почистите остатъчната утайка върху филтърната тъкан.
Проверете шума при работа, вибрациите и работното налягане. Поддържайте оборудването и околната среда чисти.
Добавете смазка към лагерите и трансмисионните части. Затегнете всички свързващи болтове и фланци. Проверете филтърната кърпа и почистващите дюзи. Калибрирайте контролните инструменти.
Проверете износването и стареенето на хидравличните маркучи и уплътнителните пръстени. Проверете филтърните плочи за повреди. Тествайте функциите за аларма и безопасност.
Сменете хидравличните филтърни елементи. Проверете цялостната структура на рамката. Отстраняване на грешки в автоматични работни програми.
Извършете пълна проверка за разглобяване на хидравлични и трансмисионни системи. Сменете силно износените части. Извършете цялостно отстраняване на ръжда и пребоядисване на рамката.
● Филтърна тъкан:5 ~ 8 месеца
● Хидравлични уплътнителни пръстени и лагери:8 ~ 10 месеца
● Хидравличен филтърен елемент:6 месеца
● Аксесоари за водеща релса:10 ~ 12 месеца
Всички филтър преси SINOU са произведени в съответствие с международните индустриални стандарти и са преминали CE, ISO и други авторитетни сертификати. Пълните квалификационни документи поддържат задгранично митническо освобождаване, офериране за проекти и инспекция от трета страна.
С надеждно качество, стабилна производителност на обезводняване и конкурентни разходи, нашите филтър преси са изнесени в Европа, Близкия изток, Югоизточна Азия и други региони.
Ние сме установили дългосрочни отношения на сътрудничество с множество промишлени производители, компании за екологично инженерство и изпълнители за пречистване на отпадъчни води. Налични са персонализирани решения, които отговарят на персонализирани изисквания на място.