Китайски производител на камерна филтърна преса

SINOUКамерната филтърна преса е зряло оборудване за разделяне под налягане от партиден тип, независимо разработено за индустриално разделяне на твърдо вещество и течност. За разлика от традиционните структури от плочи и рамки, той използва интегрирани вдлъбнати филтърни плочи, за да образува директно запечатани филтърни камери, премахвайки излишните филтърни рамки. Този оптимизиран дизайн осигурява по-добра плътност, по-голяма ефективна площ на филтриране и по-висока работна стабилност.

Проектирана за тежка 24-часова периодична работа, тази камерна филтърна преса е широко разпространена за обезводняване на различни утайки, суспензия и суспендирани твърди вещества. Той може ефективно да отделя твърди частици и течност, като произвежда сухи филтърни утайки и филтрат за многократна употреба. Това е основен избор за пречистване на отпадъчни води, депониране на минни хвостари, химическо производство, заводи за дозиране на бетон и много други промишлени сценарии.

Нашите продукти са били изнасяни в Европа, Близкия изток, Югоизточна Азия и други региони, печелейки признание за стабилна производителност и конкурентни разходи.

Принцип на работа и пълен поток на процеса

Тази камерна филтърна преса работи на базата на филтриране под механично налягане. Целият работен процес е напълно автоматизиран и разделен на 5 стандартни етапа:

1. Хранене с тор:Задвижвана от захранващата помпа, суровата суспензия се доставя до всяка запечатана вдлъбната филтърна камера през централния захранващ порт до пълното напълване.

2. Филтриране под високо налягане:Хидравличната система натиска филтърните плочи, за да се компресират плътно. Under continuous pressure, liquid penetrates filter cloth and flows out as clean filtrate, while solid particles are trapped inside chambers to form filter cakes.

3. Задържане на налягането:Системата поддържа стабилно налягане за определен период, за да намали допълнително влагата на кейка и да осигури цялостно разделяне на твърдо вещество-течност.

4. Автоматично изпразване на тортата:Хидравличното налягане се освобождава, филтърните плочи се отварят една по една от механизма за издърпване на плочите и сухите филтърни утайки падат автоматично.

5. Почистване и нулиране на кърпа:Вграденото устройство за почистване под високо налягане изплаква остатъчната утайка върху филтърната тъкан. Оборудването се връща в режим на готовност за следващия цикъл.

Пълни структурни детайли

(1) Тежка заварена основна рамка

Използва удебелена въглеродна стомана със заваряване с пълно проникване и обработка за облекчаване на напрежението. Рамката се отличава с ултра-висока твърдост и антидеформационни характеристики при дългосрочно високо налягане.

Повърхността е обработена с многослойна боя против ръжда и антикорозия, адаптираща се към влажни, прашни и корозивни сурови среди. Компактното оформление спестява място за инсталиране на място.

(2) Вдлъбната филтърна плоча

Изработен от високоякостен полипропилен (PP) материал. Интегрираната вдлъбната структура образува независими филтърни камери, без празнини между плочите. Може да се похвали с отлична киселинна устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на износване и способност против стареене.

Вътрешните канали на потока са научно оптимизирани, за да намалят съпротивлението при подаване и да ускорят изхвърлянето на филтрата.

(3) Персонализирана филтърна кърпа

Съчетава се с тъкан филтърен плат с различни спецификации според свойствата на материала. Отличава се с висока пропускливост и силно улавяне на фини частици.

Модулната инсталация позволява бързо разглобяване, почистване и подмяна, като ефективно предотвратява запушването на мрежата по време на продължителна работа.

(4) Интегрирана хидравлична система

Оборудван с първокласни хидравлични станции и вносни компоненти. Осигурява стабилна и регулируема сила на натиск, като поддържа автоматично регулиране на налягането и поддържане на постоянно налягане. Хидравличният тръбопровод е добре уплътнен, за да се елиминира изтичането на масло, с нисък шум и нисък процент на повреда по време на работа.

(5) Автоматичен механизъм за издърпване на плочи

Задвижван от прецизни моторни и трансмисионни части. Той издърпва филтърните плочи гъвкаво без задръстване, реализирайки напълно автоматично разтоварване на тортата. Опционално спомагателно вибрационно устройство се предлага за лепкава утайка, за да се осигури пълно изпразване на кейка.

(6) Интелигентна система за управление

PLC + HMI интегриран контролен шкаф е оборудван като стандарт. Поддържа автоматичен цикъл с един бутон и превключване на ръчен режим. Сензорният екран показва налягане в реално време, работно състояние и исторически данни.

Вградените функции за защита от претоварване, свръхналягане и течове гарантират безопасността на оборудването и оператора.

(7) Автоматична система за почистване под високо налягане

Стандартно устройство за промиване с вода под високо налягане. Той почиства старателно филтърната тъкан след всеки работен цикъл, премахвайки прикрепената утайка и фини частици, така че да поддържа дългосрочна стабилна ефективност на филтриране.

Основни технически предимства

(1) Отлично уплътняване:Интегрираната структура с вдлъбната плоча избягва изтичането на материал, решавайки общия проблем с оттичането на традиционните филтър преси с плоча и рамка.

(2) Висок капацитет на филтриране:По-голямата ефективна площ на филтриране и оптимизираните канали за поток подобряват общата производителност, подходящи за третиране на суспензия с голям обем.

(3) Силна работна адаптивност:Устойчив на киселина, алкали, абразия и висока температура, работи стабилно в различни сложни индустриални среди.

(4) Високо ниво на автоматизация:Целият процес е без надзор, което значително намалява разходите за труд и ежедневната управленска работа.

(5) Ниски цялостни оперативни разходи:Простата структура, по-малкото уязвими части и удобната поддръжка намаляват дългосрочните оперативни разходи.

(6) Екологични и рециклируеми:Отделеният филтрат може да се използва повторно; сухите филтърни утайки са лесни за транспортиране и безвредно изхвърляне, в съответствие с глобалните екологични разпоредби.

Продуктова класификация и технически параметри

(1) Класификация на серията продукти

① Стандартна филтърна преса с вдлъбната камера:Средна зона за филтриране, рентабилна, за средни по големина инсталации за отпадъчни води, химически фабрики и бетонни станции.

② Модел с голям капацитет:Увеличено количество филтърна плоча и разширена зона за филтриране, за големи центрове за третиране на утайки и минни производствени линии.

③ Компактен модел:Миниатюрен общ размер, за реновирани работилници и обекти с ограничено пространство за монтаж.

④ Модел с двойно управление:Поддържа автоматично/ръчно превключване, удобно за отстраняване на грешки в оборудването и специални условия на работа.

(2) Основни технически параметри

Сравнение на продукта със сравнително оборудване

Ние сравняваме нашата филтърна преса с вдлъбната камера с филтърна преса с плоча и рамка и диафрагмена филтърна преса от множество измерения, за да подчертаем различни силни страни:

Камерна филтърна преса срещу филтърна преса с плоча и рамка

Камерна филтърна преса срещу диафрагмена филтърна преса

Широко приложение и поддържащи единици

(1) Основни индустрии на приложение

● Утайки и пречистване на отпадъчни води от бетонови заводи

● Обезводняване на битови битови и промишлени отпадъчни води

● Минно дело, промиване на въглища и твърдо-течно разделяне на хвоста

● Химическа обработка, печатане и боядисване, галванопластика, корозивна обработка на утайки

● Производство на хартия, филтриране на суспензии за храни и фармацевтични продукти

● Инсталация за миене на пясък и линия за обработка на инертни материали, обезвреждане на утайки

(2) Стандартно поддържащо оборудване

● Резервоар за събиране на утайки и система за разбъркване

● Хидравлична бутална помпа/ помпа за подаване на тор

● HDPE водопроводни тръби, вентили и инструменти за наблюдение

● Лентов транспортьор за транспортиране на филтърна утайка

● Пълен комплект спомагателни тръбопроводи и аксесоари

Професионални ЧЗВ

В1: Каква е най-голямата разлика между камерната филтърна преса и филтърната преса с плоча и рамка?

О: Основната разлика е в структурата. Камерният тип използва интегрирани вдлъбнати филтърни плочи за формиране на камери без филтърни рамки, характеризиращи се с по-добро уплътняване, по-висока ефективност и по-лесна автоматизация. Типът плоча и рамка разчита на комбинирани плочи и рамки, което е склонно към изтичане и е по-подходящо за производство на малки партиди.

Въпрос 2: Може ли това оборудване да обработва утайки от фини частици, като пустинен пясък?

A: Да. Ние приемаме насочен филтърен плат с висока плътност, който може ефективно да улови фините частици. Съвместим със системата за разбъркване в предния край, той избягва отлагането на утайки и осигурява стабилна дългосрочна работа.

Q3: Може ли отделеният филтрат да бъде рециклиран за производство?

О: Абсолютно. Филтратът след филтриране под налягане е бистър и без видими твърди частици. Може да се използва директно за производствена вода, циркулация на отпадъчни води и други процедури.

Q4: Лесно ли се блокира филтърната кърпа?

A: Оборудван с автоматична система за почистване под високо налягане. Филтърната кърпа се изплаква напълно след всеки цикъл, което ефективно премахва прикрепената утайка и предотвратява запушването. Ние също така предлагаме различни опции за филтърна тъкан за различни материали.

Q5: Може ли оборудването да се адаптира към 380V 60Hz захранване за регионите на Персийския залив?

A: Да. Ние поддържаме глобални стандарти за захранване (50Hz/60Hz). Електрическите компоненти са оптимизирани за генераторно захранване, за да се адаптират към условията на захранване на място в Близкия изток и други региони.

Q6: Предлага ли се персонализирана услуга за специални условия на работа?

О: Поддържаме пълно персонализиране, включително зона за филтриране, размер на филтърната плоча, общи размери и параметри на мощността, за да отговорим на персонализираните изисквания на сайта.

Указания за работа и поддръжка

(1) Правила за ежедневна работа

① Проверете филтърните плочи, филтърната тъкан и нивото на хидравличното масло преди стартиране и отстранете чуждите тела вътре в камерите.

② Извършете тестов цикъл, за да проверите състоянието на захранване, пресоване и разтоварване на тортата.

③ Проверете тръбопроводите и съединенията за изтичане на суспензия или масло по време на работа.

④ Стартирайте програмата за автоматично почистване след изключване, за да почистите добре филтърната кърпа.

(2) Йерархичен план за поддръжка

① Ежедневна поддръжка (24 часа/на смяна)

Проверете работния звук, вибрациите и работното налягане; поддържайте оборудването и околната среда чисти.

② Седмична поддръжка (7 дни)

Добавете смазка към лагерите и трансмисионните части; затегнете свързващите болтове; проверете филтърната тъкан и почистващите дюзи; калибриране на сензори.

③ Месечна поддръжка (30 дни)

Проверка на износването и стареенето на хидравличните маркучи и уплътнителните пръстени; тествайте алармени и защитни функции за безопасност.

④ Тримесечна поддръжка (90 дни)

Сменете хидравличните филтърни елементи; проверете структурата на рамката; отстраняване на грешки в автоматични работни програми.

⑤ Годишен основен ремонт (12 месеца)

Пълен демонтаж на хидравлични и трансмисионни системи; подмяна на силно износени части; цялостно обезцветяване и пребоядисване на рамката.

(3) Препоръчителен цикъл на смяна на износващи се части

① Филтърна тъкан:5 ~ 8 месеца (съкратете до 5 месеца за утайки с високо съдържание на фини частици)

② Хидравлични уплътнителни пръстени и лагери:8 ~ 10 месеца

③ Хидравличен филтърен елемент:6 месеца

④ Уплътнителни ленти на филтърната плоча:10 ~ 12 месеца

Опаковка и глобална доставка

(1) Режим на опаковане:Основната рамка и големите части са опаковани с водоустойчив брезент + дървена рамка; малките аксесоари и уязвимите части са опаковани в дървени кутии за износ, за да се предотврати сблъсък и влага по време на морски/сухопътен транспорт на дълги разстояния.

(2) Начин на доставка:Поддръжка на FOB, CIF, EXW и други търговски условия. Ние си сътрудничим с надеждни международни логистични доставчици, за да доставяме стоки до Европа, Близкия изток, Югоизточна Азия, Африка и други региони безопасно и навреме.

(3) Схема на зареждане:Оптимизирайте оформлението за товарене на контейнери, за да спестите разходи за доставка на клиентите.

Казуси по проекти и препоръки на клиенти

(1) Типични случаи на проекти

① Проект за бетонов завод в Саудитска Арабия:Съчетава се със система за циркулация на отпадъчни води за третиране на утайки от фин пясък от пустинята, работеща стабилно повече от 2 години с 98% наличност на оборудването.

② Минен проект в Югоизточна Азия:Камерна филтърна преса с голям капацитет за обезводняване на хвоста, значително подобряваща степента на възстановяване на ресурса.

③ Европейски общински канализационен проект:Компактен модел за градски станции за пречистване на отпадъчни води, печелейки високо признание за нисък шум и екологично представяне.

(2) Отзиви на клиенти

„Камерната филтърна преса работи стабилно с нисък процент на повреда. Екипът за следпродажбено обслужване предоставя навременни насоки, което е надежден дългосрочен партньор.“ — Клиент от ОАЕ

"Добро уплътнение и висока ефективност на филтриране. Персонализираният модел напълно отговаря на нашите специални условия на работа." — Клиент от Малайзия

Сертифициране и следпродажбена поддръжка

(1) Удостоверение за квалификация

Всички продукти са преминали CE, ISO и други международни авторитетни сертификати. Пълни доклади от инспекции, технически ръководства и документи за квалификация са предоставени в подкрепа на задграничното митническо освобождаване, офериране за проекти и инспекция от трета страна.

(2) Следпродажбено обслужване

① Гаранционен период:1 година пълна гаранция за цялото оборудване.

② Техническа поддръжка:Осигурете дистанционно видео ръководство, инсталиране на място в чужбина, въвеждане в експлоатация и професионално обучение на оператори.

③ Пожизнено техническо обслужване:Постоянни технически консултации и предложения за надграждане на оборудването за всички клиенти на кооперацията.