Персонализирана фабрика за гнезда за армировъчни пръти

Гнездото за притискаща армираща пръчка SINOU е специална свързваща втулка без резба, независимо разработена за оборудване за дехидратиране на утайки с тежки вибрации. Различен отгнезда за арматурни пръти с резбакоито разчитат на захващане на болтове за фиксиране, това притискащо армировъчно гнездо изоставя всички резбови структури и приема интегрална безшевна стоманена заготовка за коване.

Той разчита на външен хидравличен инструмент за изстискване и производство на пластична деформация, образувайки плътно опаковъчно прилягане с нулева хлабина с шпиндела на оборудването, което старателно избягва приплъзване на резба, корозия и счупване на зъбите, причинени от дълготрайни пръски от утайка и редуващи се вибрации.

Целият комплект има висок аксиален и радиален носещ капацитет, широко използван за фиксиране на шпиндел на хранилки за утайки,мембранни филтър пресии резервоарни бъркалки в канализационни станции за смесителни инсталации, общински дворове за обработка на утайки.

Разнообразие от стоманени суровини и повърхностни обработки против ръжда са на разположение за адаптиране на неутрални, слабо киселинни и слабо алкални утайкови среди, ефективно намаляване на честото разхлабване на вала, необичайни вибрации и повреди при изтичане на суспензия на производствените линии.

Уникален принцип на хидравлично притискане на заключване

Основният дизайн на гнездото за армировъчен прът за изстискване се крие в технологията за напасване чрез студено екструдиране без захващане на резбата, пълната работна логика е както следва:

(1) Вътрешният отвор на оригиналния завършен гнездо е малко по-голям от външния диаметър на шпиндела на оборудването, който може лесно да бъде поставен върху шпиндела ръчно без силно почукване по време на предварителния монтаж.

(2) Поставете специален преносим хидравличен инструмент за изстискване извън външната стена на гнездото, приложете равномерно радиално налягане върху тялото на гнездото чрез хидравличната помпа.

(3) Безшевната стоманена муфа произвежда контролируема пластична деформация на свиване под хидравлично налягане, вътрешният отвор е плътно обвит около повърхността на шпиндела, за да образува контакт с нулева междина по цялата повърхност.

(4) След освобождаване на налягането, металът образува постоянна еластична сила на предварително затягане, генерирайки огромно триене между вътрешната стена и външния кръг на шпиндела, за да понесе въртящия момент и аксиалното напрежение.

(5) Дори при продължителна непрекъсната вибрация на хидравлично възвратно-постъпателно движение на помпата за утайка и филтърната преса, няма да има периферно въртене и аксиално изместване на шпиндела, което фундаментално решава скритата опасност от разхлабена връзка на вала, причинена от повреда на резбата.

Структурни предимства на интегрираното коване

(1) Вградена безшевна заготовка за горещо коване

Без сегментно заваряване или снаждане вътре в гнездото, вътрешното метално зърно е непрекъснато и плътно, без вътрешни пори и пясъчни дупки на отливките. Може да издържи милиони цикли на променливи вибрационни натоварвания без напукване от умора, много по-висока структурна стабилност от втулките с разделена резба.

(2) Дизайн за оптимизиране на напрежението с еднаква дебелина на стената

Екипът за научноизследователска и развойна дейност използва симулация на напрежение с крайни елементи, за да оптимизира разпределението на дебелината на стената, да избегне локалната концентрация на напрежение по време на хидравлично изстискване, да предотврати едностранно свиване и неравномерно увиване на шпиндела.

(3) Гладки вътрешни и външни повърхности без остри ръбове

Вътрешният отвор е прецизно стругован и полиран, за да се премахнат неравностите, да се избегне надраскване на повърхността на шпиндела по време на изстискване; външната стена е гладка цилиндрична, без изпъкнала структура, не е лесно да се натрупват утайки и тиня в тясната кутия за оборудване.

(4) Затворено двуслойно антикорозионно покритие

Цялото парче може да бъде горещо поцинковано или високотемпературно запечатано с никел, антикорозионният слой е плътно комбиниран със стоманената матрица, не е лесно да се отлепи по време на хидравлична екструзия, поддържа дълготрайни антикорозионни характеристики при пръски от утайки.

Пълни опции за материал и антикорозионна повърхност

(1) 45# въглеродна стомана с висока якост (стандартна версия)

Основна суровина за конвенционална общинска среда с неутрална утайка, интегрално горещо коване, якост на опън ≥350MPa, подходящо третиране с горещо поцинковане, преминал 72-часов тест за неутрален солен спрей, рентабилен за повечето проекти за отпадни води на смесителни инсталации.

(2) SUS304 неръждаема стомана (среден корозионен тип)

Подходящ за отпадъчни води, съдържащи следи от хлорид и слабоалкална утайка, повърхност за пасивиране на ецване, без ръжда дори при дългосрочни влажни условия на работилница, цикълът на смяна е значително удължен.

(3) Неръждаема стомана SUS316L (персонализирана за тежка корозия)

Персонализиран за химически отпадъчни води с високо съдържание на сол и средна киселинна основа, композитен никелов уплътняващ слой против ръжда, устойчивост на солен спрей до 500 часа, адаптиране на тежките работни условия на химически утайки.

Унифицирана таблица с технически спецификации на пълната серия

Практическо ръководство за избор на място въз основа на работните условия на вала

(1) Потвърдете действителния външен диаметър на шпиндела

Измерете точно размера на шпиндела с дебеломер, изберете съответстващата спецификация на вътрешния отвор за изстискване на гнездото за армировъчен прът, твърде голямата междина ще доведе до недостатъчна сила на задържане след изстискване.

(2) Оценява интензитета на вибрациите на оборудването

Оборудване за високочестотни вибрации, като помпа за подаване на утайка и филтърен хидравличен вал, изберете дебелостенен подсилен модел; малката бъркалка с ниски вибрации може да приеме стандартна спецификация за тънки стени.

(3) Разграничете нивото на корозия в канализацията

Утайка от неутрална смесителна инсталация:изберете поцинкована въглеродна стомана 45 #;

Градска канализация с хлорид: SUS304;

Утайки от химични киселини и основи:персонализиран материал SUS316L.

(4) Потвърдете размера на инсталационното пространство

Компактна вътрешна кутия за оборудване изберете къс тънкостенен контакт; отворената голяма рамка на филтъра може да използва спецификация за дълги дебели стени за по-голяма носеща способност на въртящия момент.

(5) Търсене на оборудван хидравличен инструмент

Ако на място няма съществуваща хидравлична помпа за изстискване, ние можем да предоставим поддържащ преносим хидравличен инструмент като аксесоар за едно гише.

Контраст на муфата за армировъчен прът с резба и резба

Подходящ пълен комплект оборудване за дехидратиране на утайки

Това притискащо армировъчно гнездо е специалният аксесоар за заключване на шпиндела за производствена линия за утайки с тежки вибрации:

(1) Мембранна филтърна преса:Шпиндел на хидравличен цилиндър, неподвижна връзка на ролковия вал на филтърната плоча

(2) Помпа за подаване на утайка с променлива честота:Изходен вал на двигателя, заключване на шпиндела на седлото на лагера

(3) Вертикална бъркалка за миксер:Долен неподвижен гнездо на главния вал на бъркалката

(4) HDPE тръбопроводен клапан за суспензия:Фитинг за позициониране на шпиндела на въртящия се клапан

(5) Автоматична машина за дозиране на флокулант:Разбъркване малък шпиндел връзка

Стандартен процес на монтиране на хидравлична преса и забранени операции

(1) Complete Installation Steps

① Полирайте старателно и почистете външната повърхност на шпиндела, отстранете нагара от ръжда, утайки и метални неравности, за да избегнете неравномерно опаковане, причинено от чужди тела.

②  Поставете ръчно гнездото за притискаща армировъчна греда в определената позиция за монтаж на шпиндела, регулирайте в хоризонтално и коаксиално състояние.

③ Фиксирайте разделената хидравлична пресова форма върху външната стена, свържете тръбопровода на хидравличната помпа и първо извършете тест за налягане.

④ Постепенно усилване според стандартното налягане, съответстващо на модела, поддържайте налягането за 15 секунди след достигане на номиналната стойност, за да образувате стабилна пластична деформация.

⑤ Освободете хидравличното налягане и извадете инструмента, завъртете ръчно гнездото, за да проверите дали няма относително въртене с шпиндела, след което завършете монтажа.

(2) Строго забранени операции

① Забранете бързото повишаване на свръхналягането над номиналната хидравлична стойност, което ще доведе до напукване и деформиране на гнездото.

② Не монтирайте гнездото под наклон, което води до едностранно тънко обвиване и локално разхлабване на вала.

③ Забранено е удрянето на гнездото с железен чук вместо хидравлично притискане, което ще причини локално увреждане от напрежение.

④ Не използвайте повторно притиснатото гнездо след разглобяване, пластичната деформация не може да бъде възстановена и силата на задържане ще се загуби.

Прост план за периодична проверка и поддръжка

(1) Ежедневна визуална проверка

Наблюдавайте дали има необичайно трептене на шпиндела на оборудването по време на работа, преценете дали гнездото за изстискване е извън силата на задържане от състояние на вибрация.

(2) Ключова проверка на всеки две седмици

Съсредоточете се върху позицията на свързване на шпиндела на помпата за утайка и филтърната преса, проверете за необичаен шум по време на работа.

(3) Тримесечна задълбочена проверка

Спрете машината и разглобете периферната предпазна плоча, за да наблюдавате външната стена за корозия и отлепване на антикорозионния слой.

(4) Годишен основен ремонт

Оценете работната вибрация на шпиндела, ако възникне очевидно трептене, сменете своевременно ново притискащо гнездо за армировъчен прът.

(5) Референтен експлоатационен живот

45# галванизиран модел от въглеродна стомана:10 ~ 16 месеца

Модел от неръждаема стомана SUS304:24 ~ 30 месеца

Персонализиран модел SUS316L:36 ~ 42 месеца

Строга фабрична многолинкова система за инспекция на качеството

(1) Спектрален тест на суровината

Всяка партида от стоманени заготовки извършва пълно откриване на спектъра на елементите, за да елиминира неквалифицирана рециклирана стомана, гарантирайки плътността на основния материал за коване.

(2) Инспекция на горещо коване и формоване

След високотемпературно интегрално коване всяка заготовка се проверява за вътрешни дефекти чрез ултразвукова дефектоскопия, за да се избегнат скрити пукнатини.

(3) Проверка на точността на размерите

Цифровият микрометър открива вътрешния отвор, външния диаметър и дължината един по един, толерансът на размерите се контролира в рамките на ±0,1 mm.

(4) Тест за симулация на хидравлично изстискване

Произволното вземане на проби симулира стандартно екструдиране с хидравлично налягане, проверете равномерността на деформацията на свиване на гнездото.

(5) Антикорозионен тест със солен спрей

Извършете непрекъснат тест за стареене в солен спрей според различни повърхностни занаяти, квалифицирани преди да влезете в склада на готовия продукт.

(6) Проверка на външния вид на готовия продукт

Екранирайте гнездата с поцинковане, деформация при сблъсък и повърхностна драскотина преди доставка.

Глобални инженерни проекти за реални приложения

Проект 1: Голям завод за смесване на инертни материали, Близък изток

Работно състояние:Помпа за подаване на алкална утайка с високо съдържание на пясък Дългосрочна повреда на шпиндела с високи вибрации

Схема за съответствие:Стандартна 45# галванизирана армировъчна гнездо за притискане

Действителен ефект:След трансформацията, необичайната вибрация на шпиндела е напълно елиминирана, времето за поддръжка е намалено със 75%, стабилна непрекъсната работа за повече от 2 години.

Оценка на клиента:Фиксирането чрез хидравлично притискане е много здраво, няма чести проверки за затягане като фитинги с резба.

Проект 2: Общинска станция за дехидратиране на утайки, Югоизточна Азия

Работно състояние:Ролковият шпиндел на ремъка за обезводняване лесно се плъзга под влажна битова канализация

Схема за съответствие:SUS304 пасивирана гнездо за армировъчен прът

Действителен ефект:Няма изместване на вала и изтичане на тор след 18 месеца непрекъснато производство.

Експортиране на спецификации на опаковката против сблъсък

(1) Гнездото за армировъчен прът с едно изстискване е обвито с маслен филм против ръжда, за да се избегне надраскване по време на транспортиране.

(2) Класифицирайте по спецификации и поставете в запечатани водоустойчиви пластмасови торбички със сушител, за да предотвратите влажна ръжда при транспортиране по море.

(3) Малките гнезда са опаковани в удароустойчиви кашони; дебелостенните модели с големи размери са фиксирани с дървени рамки, за да се избегне деформация при екструдиране.

(4) Поддържащите хидравлични инструменти са опаковани в отделни удароустойчиви дървени кутии и се доставят заедно с гнезда.

Фабрични сертификати и условия за следпродажбена поддръжка

(1) Пълни квалификации:CE сертификат за механична безопасност, ISO9001 доклад за фабрична инспекция, поддръжка на наддаване в чужбина и митническо освобождаване.

(2) Гаранционен диапазон:12 месеца гаранция за качество при фабрични дефекти на коване; повреда, причинена от грешно хидравлично налягане и неправилен монтаж, не се покрива от гаранцията.

(3) Глобално техническо обслужване:7×24 многоезично дистанционно ръководство за хидравлична инсталация, големи поръчки могат да организират техническо обучение на място.

(4) Бърза доставка на резервни части:Складови запаси в чужбина с всички спецификации, съкращаване на цикъла на доставка, за да се намали времето за престой на производствената линия.