Якост Въглеродна стомана, изстискваща армировъчна гнездо за отпадъчни води, части за свързване на цялото оборудване

SINOU е специализирана фабрика, произвеждаща високопроизводителни компресионни свързващи фитинги за екологични отпадъчни води оборудване, осигурява персонализирана армировъчна гнездо за изстискване на въглеродна стомана за отпадъчни води, части за пълно свързване на оборудването за световни изпълнители и производители на оборудване за отпадъчни води.

Различни от обикновените втулки с резба, използва процес на формоване чрез студено екструдиране и режим на инсталация със заключване чрез притискане без структура на резбата, висока якост на опън и антивибрационни характеристики за адаптиране на непрекъснатите вибрации на оборудването за транспортиране на утайки.

Множество спецификации налична персонализация, с горещо поцинковано антикорозионно покритие за устойчивост на неутрални и слабо корозивни пръски от канализацията, широко използван за свързване на шахти, закрепване на основата и фиксиране на фитинги на тръбопроводи на пълно оборудване за обезводняване на отпадъчни води за стабилизиране на работата на цялата система.

Основни предимства на продукта

1. Високоякостна безшевна суровина от въглеродна стомана 45 #

Силната въглеродна стомана, изстискваща армировъчна гнездо за отпадъчни води, пълно оборудване, свързващи части избира висококачествени национален стандарт 45 # безшевна твърда въглеродна стоманена лента като сурова заготовка, обработена чрез интегрално горещо коване и прецизност CNC обработка след високотемпературно коване.

В сравнение с обикновения чугун и рециклираното нисковъглеродно желязо аксесоари на пазара, той се отличава с плътна вътрешна метална структура без пори и пясъчни дупки, с изключителна устойчивост на опън и носеща способност на натиск.

Може да понесе често променливо натоварване, генерирано от дългосрочно хидравлично възвратно-постъпателно изстискване на филтърна преса и непрекъсната високочестотна вибрация на помпата за подаване на утайки, ефективно избягвайте напукване, деформация и счупване при продължителна умора на работната среда на канализацията работилници, значително удължават общия експлоатационен живот на свързващите компоненти.

2. Структурен дизайн с интегрирано заключване без резба

Изоставете напълно конвенционалния режим на монтаж на вътрешна и външна резба на обикновени свързващи гнезда. Гнездото приема специален студ принцип на деформация на екструзия, след принудително изстискване на хидравличен инструмент, тялото на ръкава произвежда равномерна пластмаса деформация и тясно обгръща външния кръг на съвпадащ свързващ вал или позициониращ щифт за реализиране заключване с нулево смущение.

Няма празнина за свързване на нишките, фундаментално елиминира скритите проблеми като корозия от ръжда на конеца, оголване на зъбите и разхлабено падане лесно, причинено от влажни пръски от канализацията, солен йон ерозия и чести старт-стоп вибрации на оборудване за отпадни води, решаване на често срещаната точка на болка в индустрията фитинги с резба в пречиствателни станции.

3. Технология за горещо поцинковане на композитни материали против ръжда

Всички завършени гнезда приемат интегриран процес на горещо поцинковане плюс повърхностно затворена боя против ръжда двуслоен защитен кораб, средната дебелина на повърхностното цинково покритие се контролира над 80 μm, без липсващи покритие, гол метал и дефекти на покритието, образуващи мехурчета по вътрешния отвор и външната стена. Всички готови продукти преминават повече от 72 часа непрекъсната проверка на стареене в неутрален солен спрей, преди да напусне фабриката, пълната антикорозионна защита изолационният слой може ефективно да блокира ерозията от пръски от канализация с висока влажност, следи от хлорид и органична сол вещества в битова и слабо корозивна промишлена канализационна среда, забавят повърхностното окисление, ръжда и удължете цикъла на подмяна на резервни части.

4. Бърза инсталация за хидравлично изстискване, спестете разходи за строителство на място

Поддържа съвпадащ преносим малогабаритен специален хидравличен инструмент за изстискване за операция на полево инсталиране. Цялото процесът на инсталиране се нуждае само от фиксирано затягане и еднократно формоване под налягане, без процедури като необходимо е заваряване на място, резбоване, затягане на болтове и подрязване на резбата. Стъпките на операцията са опростени значително съкратете времето за спиране на поддръжката на филтърната преса, помпата за утайки и поддържащото тръбопроводно оборудване по време на обновяване на старо оборудване, намаляване на работните часове и строителните разходи за поддръжка на полето за пречистване на отпадъчни води предприятия.

5.Множествена гъвкава персонализация за адаптиране на различни изисквания за обновяване на старо оборудване

Пълна гама от конвенционални спецификации за отвор на вътрешен отвор, външен диаметър и дължина са на склад за бърза доставка. Междувременно ние предоставяме персонализирана нестандартна услуга за персонализиране, можем да регулираме размера на вътрешния отвор, обща дължина и дебелина на стената според действително измерените от клиентите размери на свързващия вал на оборудването, насочени към решаване на трудностите при съпоставяне на неправилен диаметър на шахтата на внесено остаряло обезводняване на отпадъчни води оборудване и стари проекти за трансформация на филтърна преса, широко приложими за поддръжка на нови и стари проекти модернизиране на оборудването, реконструкция на различни пречиствателни станции.

6. Крайни елементи, оптимизирани против умора структурни характеристики

Преди официалното масово производство нашият екип за научноизследователска и развойна дейност използва софтуер за симулация на крайни елементи, за да извърши повтарящи се натоварвания анализ и структурна оптимизация на разпределението на дебелината на стената на гнездото и радиана на вътрешния отвор, рационално позиция на концентрация на дисперсно напрежение по време на притискане и вибрации на оборудването. След оптимизиран структурен дизайн, крайният продукт може да издържи милиони цикли на периодични редуващи се вибрации без хлабаво изместване и напукване от умора, идеално отговарят на 24-часовия непрекъснат непрекъснат производствен ритъм на големи и средни производствени линии за пречистване на отпадъчни води, стабилна дългосрочна работа.

Основни полета на приложение

1. Спомагателна връзка за мембранен филтър

Използва се за фиксиране на вала на щифта на филтърната плоча, заключване на свързващата част на хидравличен цилиндър и монтаж на основата на рамката, решаване хлабаво разклащане, причинено от многократно притискане на филтърната преса.

2. Монтаж на помпата за подаване на утайка с променлива честота

Фиксирайте лагерната основа на помпата и свързващия вал на двигателя, елиминирайте износването на вала и падането на фитинга от дълго време утайка, съдържаща пясък, предаваща вибрации.

3. Компоненти на машината за обезводняване на лентови утайки

Инсталирайте на ролков шпиндел и фиксиран вал на скрепера, за да поддържате стабилно въртене на обезводняващата ролка при непрекъснато среда на пръски от канализацията.

4. Тръбопроводи за отпадъчни води и дозиращо оборудване

Осъществете здраво свързване на преходния вал на тръбопровода и фиксиращия щифт на шкафа за автоматично дозиране на флокулант, избягвайте изтичане на ставите на тръбопровода от разхлабени фитинги.

5. Общински сгъстител и бъркалка за отпадъчни води

Заключете основата на шпиндела на бъркалката, за да предотвратите разклащане на вала, причинено от дългосрочно потапяне в канализацията и вибрации при разбъркване.

ЧЗВ

1.В: Може ли гнездото за изстискване да бъде разглобено и използвано повторно след монтажа?

A: Якост Въглеродна стомана, изстискваща армировъчна гнездо за отпадъчни води, Частите за пълно свързване на оборудването разчитат на хидравлични изстискване, за да се получи пластична деформация за здраво заключване, необратимо след екструдиране. Веднъж натиснат на място, разглобяването ще повреди структурата на ръкава, така че е за еднократна употреба и не може да се рециклира; необходими са нови ръкави за вторична инсталация.

2.Q: За каква канализационна среда е подходящо гнездото за изстискване от поцинкована въглеродна стомана?

A: Стандартният тип горещо поцинкована въглеродна стомана пасва на неутрални и слабо корозивни отпадъчни води с pH стойност 4~11, като като общинска битова канализация и обикновена органична отпадъчна вода от фабрика за храни. За силна киселина, силна основа и високо хлоридни химически отпадъчни води, моля, персонализирайте гнездото за изстискване от неръждаема стомана SUS304 или SUS316.

3.Q: Поддържате ли нестандартни персонализирани размери?

A: Да. Можем да персонализираме вътрешния диаметър на отвора, общата дължина и дебелината на стената според действителните клиенти измерен размер на свързващия вал, включително специални нестандартни размери за стара вносна филтърна преса и утайка обновяване на помпата. Конвенционалните размери Φ8~Φ60 са на склад за бърза доставка.

4.Q: Доставяте ли заедно инструменти за хидравлично изстискване?

О: Можем да предоставим поддържащи специализирани преносими хидравлични инструменти за изцеждане като допълнителни аксесоари за едно гише покупка, удобна за инсталиране на място от клиентите без допълнителни доставки от други доставчици.

5.Q: Колко дълго е експлоатационният живот на поцинкована гнездо за изстискване при нормални работни условия?

A: Под pH6~9 конвенционална градска канализационна среда и редовна месечна поддръжка против ръжда, експлоатационният живот може да достигне 12~18 месеца; при слабо корозивни отпадъчни води (pH4~6 или 9~11), експлоатационният живот е около 8~12 месеца.

6.Q: Можете ли да предоставите CE и ISO сертификационни документи за експортно митническо освобождаване?

A: Всички продукти са оборудвани с пълен CE механичен сертификат за безопасност и ISO9001 фабрична проверка доклади. Можем да предоставим сертификационни копия за задгранични търгове, митническо освобождаване и инспекция от трета страна.

7.В: Каква е вашата политика за гаранция на продукта?

О: Ние предлагаме 12-месечна гаранция за качество срещу фабрични производствени дефекти; щети, причинени от неправилен монтаж, изстискване под свръхналягане или грешен избор на модел не се покриват от гаранцията. Предоставяме доживотни безплатни технически консултация и доставка на резервни части на цена след изтичане на гаранцията.

8.В: Какво ще стане, ако гнездото не може да бъде натиснато докрай по време на монтажа на място?

A: Първо проверете дали повърхността на вала има ръжда и неравности; потвърдете, че избраната спецификация на вътрешния отвор съвпада диаметър на вала; регулирайте стойността на налягането на хидравличното оборудване, както е необходимо. Ако самият контакт е деформиран, заменете нов завършен продукт за повторно инсталиране.

Как да изберете

1. Потвърдете действителния размер на свързващия вал

Измерете прецизно външния диаметър на шпиндела на оборудването или фиксиращия щифт с шублер, изберете вътрешен отвор на гнездото, съответстващ на измерения размер на вала; избягвайте твърде хлабави или стегнати спецификации.

Измерете ефективната монтажна дължина на вала, определете общата дължина на гнездото за изстискване според това към инсталационното пространство.

Потвърдете необходимата дебелина на стената въз основа на натоварването на оборудването и интензитета на вибрациите; помпа за голямо натоварване и филтърна преса ключови позиции изберете продукти с по-дебели стени.

2. Потвърдете корозионното свойство на отпадъчните води, за да изберете материал и повърхностен кораб

Неутрална битова канализация (pH 6~9): Стандартна горещо поцинкована муфа от въглеродна стомана 45#, рентабилна за конвенционални общински проекти.

Слаба киселинна/алкална отпадъчна вода (pH4~6 / pH9~11, ниско съдържание на сол): Поцинкована, подобрен тип против ръжда с по-плътен цинк покритие.

Силна киселина, силна основа, химически отпадъчни води с високо съдържание на хлорид (pH<4 или pH>11): неръждаема стомана по поръчка SUS304 / SUS316 стоманено изстискващо гнездо вместо въглеродна стомана.

3. Потвърдете работното натоварване на оборудването и състоянието на вибрациите

Оборудване с ниски вибрации (дозиращ резервоар, малка бъркалка): Стандартна спецификация за нормална дебелина на стената.

Оборудване за високочестотни вибрации (помпа за подаване на утайка, хидравлична свързваща част за филтърна преса): Надстройка с висока якост дебелостенна оптимизирана гнездо против умора.

4. Потвърдете ограничението на инсталационното пространство

Тясно компактно пространство за монтаж: Персонализиран тънкостенен гнездо за притискане.

Отворете голямо пространство за инсталиране: Изберете конвенционална стандартна спецификация за бърза доставка.

5. Потвърдете търсенето на поддържащ инсталационен инструмент

Ако клиентите нямат съществуващи хидравлични инструменти за изстискване, ние можем да доставим подходяща специална преносима хидравлична преса заедно с гнезда за поръчка на едно гише.

6. Специално персонализирано търсене за старо вносно оборудване

За остаряла вносна филтърна преса и машина за обезводняване с неправилен нестандартен диаметър на вала, осигурете измерен чертеж или данни за размера на място, ние разработваме ексклузивно персонализиране на нестандартни размери.

Персонализиране и пълен производствен процес

1. Стъпка 1 Потвърждение на параметъра на работното състояние:

Съберете съответстващия на клиента диаметър на шахтата, тип оборудване, рН на отпадъчни води и интензитет на вибрациите на място; потвърдете вътрешния отвор на гнездото, дължината, дебелината на стената и изискването за защита от ръжда, за да издадете официална оферта.

2. Стъпка 2 Входяща инспекция на суровината:

45# безшевна стоманена щанга преминава тест за състав на спектъра и точкова проверка на опън, неквалифицираната заготовка се отхвърля директно преди рязане.

3. Стъпка 3 Интегрално коване и CNC фина обработка:

Цяла заготовка с горещо коване, формоване и след това прецизно завъртане на вътрешен отвор и външен кръг, строго контролиране на размерите толеранс в рамките на ±0,15 мм.

4. Стъпка 4 Горещо поцинкована обработка против ръжда:

Цялостно поцинковане + повърхностно запечатване на антикорозионна боя за образуване на двоен антикорозионен слой.

5. Стъпка 5 Тест за партидна производителност:

Произволно вземане на проби за тест за компресия и тест за стареене в солен спрей, квалифицираните продукти влизат в сортирането на готовите стоки.

6. Стъпка 6 Класифицирана опаковка:

Сортирайте готовите гнезда по спецификация, запечатайте в независими водоустойчиви PE торби.

7. Стъпка 7 Следпродажбено обслужване:

Осигурете ръководство за дистанционно инсталиране, 12-месечна гаранция за качество за производствени дефекти.

Сравнение на продукта с обикновена муфа с резба

Често срещани проблеми и решения

1. Гнездото задръства и не може да бъде напълно натиснато на място по време на хидравлична инсталация

причини

(1) Повърхността на свързващия вал полепва по гъста утайка, ръжда, люспи и оксидна кожа без цялостно почистване преди монтажа; различни предмети блокират съвпадащата междина между вала и вътрешния отвор на гнездото.

(2) Вътрешният отвор на гнездото за изстискване се деформира от сблъсък по време на съхранение и транспортиране, което води до свиване на размера на отвора.

(3)Грешен избор на спецификация: диаметърът на вътрешния отвор на гнездото е по-малък от действителния външен диаметър на шпиндел.

(4) Налягането на изхода на хидравличния инструмент се повишава твърде бързо за кратко време, причинявайки незабавно локално блокиране на затягане.

Решения

(1) Използвайте стоманена четка и шкурка, за да полирате добре повърхността на вала, избършете всички замърсявания със сгъстен въздух преди монтажа.

(2) Проверете готовите гнезда един по един преди изграждането, изберете деформирани и дефектни продукти за подмяна.

(3) Измерете отново действителния диаметър на вала и изберете съответстващата стандартна спецификация на гнездото стриктно според измерени данни.

(4) Работете с хидравличното оборудване стъпка по стъпка с бавно повишаване на налягането, за да постигнете равномерно постепенно изстискване.

2. Гнездото се разхлабва и се изплъзва след кратък период на работа на оборудването

причини

(1) Налягането на хидравличното изстискване е по-ниско от определената стандартна стойност, недостатъчна пластична деформация на тялото на гнездото, не се образува блокиране на смущения при нулев клирънс.

(2) Прекомерно големият вътрешен отвор на избрания гнездо води до голяма свобода на монтажа след натискане, което не може да закрепи шпиндел здраво.

(3) Дългосрочната ерозия от високо съдържание на сол и слабо корозивна канализация уврежда галванизирания слой, металът се разширява леко след ръждясва и губи силата на затягане.

(4) Частта е разположена на високочестотна вибрационна позиция като лагер на помпата, обикновеният тънкостенен гнездо не може издържат на продължително променливо натоварване от умора.

Решения

(1) Регулирайте хидравличното налягане до фабрично препоръчания параметър и извършете допълнително вторично изстискване.

(2) Сменете нови гнезда с точен вътрешен размер на отвора, съответстващ на размера на шпиндела.

(3) Нанасяйте грес против ръжда върху външната повърхност всеки месец; заменете дебела галванизирана или неръждаема стоманена муфа за тежки корозионни места.

(4) Надградете до дебелостенна високоякостна персонализирана гнездо за притискане за ключови позиции на свързване с интензивни вибрации.

3. Ранна ръжда по повърхността на гнездото много преди изтичането на нормалния експлоатационен живот

причини

(1) Поцинкованото покритие се надрасква и обелва от хидравлично приспособление по време на конструкцията на притискане, губейки антикорозионна защита локално.

(2) Компонентът винаги е напоен от преливащи отпадъчни води без редовно почистване и поддръжка.

(3) Стандартната галванизирана муфа от въглеродна стомана се използва неправилно при работа със силна киселина и силна основа, висока корозия среда извън приложимия диапазон на pH.

(4) Средата за съхранение на резервни части е влажна, което води до образуване на ръжда преди монтажа.

Решения

(1) Намажете специална противозадирваща грес против ръжда върху повредената зона на покритието, за да изолирате ерозията от пръски от канализацията.

(2) Почиствайте натрупаните утайки и отпадъчни води около фитингите по време на всяка редовна поддръжка при спиране на оборудването.

(3) Заменете гнездото за притискане от неръждаема стомана SUS304/SUS316 за проекти за тежки корозивни химически отпадъчни води.

(4) Съхранявайте неизползваните резервни гнезда в сухи и проветриви складове със запечатани пластмасови опаковки.

4. Socekt се напуква или разцепва по време на операцията по изстискване

причини

(1) Прекомерното хидравлично налягане далеч надвишава номиналния проектен параметър, моментното напрежение надвишава материала граница на компресия.

(2) Неквалифицирана суровина с рохкава вътрешна текстура, слаба устойчивост на натиск и крехка текстура.

(3) Неправилно съвпадение на спецификацията: тънкостенният гнездо е монтирано в позицията за свързване на тежко натоварване на филтърната преса и помпа за утайки.

(4) Изкривеното затягане води до едностранна концентрация на напрежение по време на пресоване.

Решения

(1) Стриктно следвайте стандартната стойност на налягането на хидравличния инструмент, съответстваща на спецификациите, за да избегнете свръхналягане.

(2) Върнете дефектни суровини и заменете квалифицирани безшевни стоманени гнезда с висока якост 45#.

(3) Изберете гнездо за притискане от подсилен тип с дебели стени за свързване на оборудване с голямо натоварване и висока вибрация.

(4) Дръжте гнездото и шпиндела коаксиални и хоризонтални по време на конструкцията на затягане и притискане.

5. Труден за демонтаж остаряла и повредена муфа за притискане на старо оборудване

причини

(1) След дълготрайна корозия в канализацията, вътрешната стена на гнездото и повърхността на шпиндела са свързани с ръжда в интегрирана структура без разделима междина.

(2) Инсталацията за притискане формира пълно намесване без запазено място за демонтаж и гнездото има предизвика необратима пластична деформация.

Решения

(1) Използвайте режещото колело, за да отворите старата муфа внимателно по аксиална посока, избягвайте надраскване и повреда на шпиндел на оборудването.

(2) След отстраняване на гнездото за отпадъци, полирайте старателно остатъците от ръжда върху повърхността на шпиндела, преди да инсталирате нов съвпадащ гнездо за изстискване.

6. Цялото оборудване предизвиква необичайно трептене след монтажа на контакта

причини

(1) Ексцентричната наклонена инсталация причинява неравномерно разпределение на напрежението на гнездото, което води до ексцентричност на въртене по време на работа на оборудването.

(2) Несъответствието на размера на вътрешния отвор води до частичен локален просвет, нестабилно прилягане между гнездото и шпиндела.

(3) Чуждите примеси остават в съвпадащата междина след инсталирането, причинявайки трептене при въртене.

Решения

(1) Поставете отново новия гнездо, като същевременно осигурите пълна концентричност на гнездото и свързващия вал.

(2) Проверете отново размерите на шпиндела и сменете гнездото за изстискване с точен размер за вторична конструкция.

(3) Почистете всички остатъчни примеси във вътрешността на фитинга преди повторно инсталиране.

Подходящо поддържащо оборудване и допълнителни аксесоари

1. Съвпадащо приложение за преса за мембранен филтър

Якост Въглеродна стомана, изстискваща армировъчна пръчка, гнездо за отпадъчни води, частите за свързване на цялото оборудване се прилагат за фиксирани заключване на свързващия щифт на филтърната плоча, шпиндела на хидравличния цилиндър и монтажния вал на рамката върху мембранния филтър натиснете. След монтаж на хидравлична компресия, той елиминира хлабавото разклащане, причинено от повтарящо се високо налягане притискане на филтърни плочи по време на дългосрочно хранене и изпразване на тортата, ефективно избягва филтърната плоча дислокация, деформация на входа за захранване и изтичане на суспензия в междината на затягане. Оптимизира цялостното уплътняване производителност на филтърната камера, стабилизира ефективността на обезводняване на утайката и намалява честото спиране на поддръжката причинени от разхлабени свързващи части.

2. Приложение за съвпадение на помпа за подаване на утайка с променлива честота

Използва се специално за закрепване на лагерната основа на помпата, шпиндела на ротора и изходния свързващ вал на двигателя на помпата за подаване на утайка. Решава разхлабването на вала, ексцентричното износване и необичайното трептене, генерирано от продължително транспортиране на вискозна утайка, съдържаща пясък. Здравото заключване при натискане намалява вибрациите на корпуса на помпата и изтичането на средна среда при фланеца хлабина, намалява загубата на абразия на лагерните компоненти и удължава сервизния цикъл на целия помпен комплект.

3. Приложение за съвпадение на машина за обезводняване на ремъчна утайка

Инсталиран на главния шпиндел на ролката за обезводняване, фиксиращия вал на скрепера и вала на опъващия компонент на ремъка обезводнител. Предотвратява падането на вала и отклонението на ролката в резултат на непрекъснати пръски от отпадъчни води и циклични въртящо се триене, поддържа синхронната работа на всеки ролков комплект, избягва преливането на утайки, причинено от нестабилно прилягане на скрепера и осигурява непрекъснат и стабилен ефект на обезводняване при екструдиране на утайки.

4. Приложение за съвпадение на оборудване за дозиране и разбъркване на отпадни води

Използва се за фиксиран монтаж на шпиндела на основата на бъркалката, въртящия се вал на дозиращото оборудване и щифта за позициониране на шкафа отвътре резервоар за дозиране на химикали. Издържа на редуващите се вибрации от дълготрайно разбъркване на смесени отпадъчни води и реагент, предотвратява разхлабването на вала, водещо до мъртва зона на разбъркване или изтичане на тръбопровод за течност, гарантира равномерно смесване на флокулант и сурова утайка за стабилна автоматична работа на дозиране.

5. Допълнителни помощни поддържащи аксесоари

(1) Специален преносим инструмент за инсталиране на хидравлично изстискване: Съвпадащ според различни спецификации на гнездото, удобен за бърз студен пресов монтаж на място без допълнително закупуване на инсталационно оборудване от друг доставчици.

(2) Устойчива на канализационни води специална антикорозионна грес: Покрита върху повърхността на вала и гнездото преди монтаж, за да се изолира влажни пръски от отпадъчни води, намаляване на по-късната скорост на корозия и удължаване на експлоатационния живот на аксесоарите. Всички горепосочени аксесоари могат да се доставят заедно с ръкави за изстискване за централизирано закупуване на едно гише, спестявайки отделно на клиентите разходи за доставка и цикъл на доставка.