Техническо сравнение на захранващите помпи с филтърна преса – Интелигентните комплекти бутални помпи с високо налягане поставят нов промишлен стандарт Заглавие

С все по-строгите екологични разпоредби, обхващащи заводи за инертни материали, заводи за готови бетонови смеси, изхвърляне на промишлени отпадъци и третиране на битови утайки, потреблението на енергия, работното натоварване по поддръжката и ефективността на обезводняване на утайките на системите за филтърни преси се превърнаха в основни приоритети за намаляване на разходите за производствените предприятия. Центробежните помпи, диафрагмените помпи и винтовите помпи отдавна са широко разпространени като захранващо оборудване за филтърна преса, но всяка от тях има очевидни присъщи недостатъци. Скорошен изчерпателен лабораторен сравнителен тест на четири вида захранващи помпи потвърди, чеИнтелигентна бутална помпа за високо налягане Sinouпредоставя всеобхватни предимства в производителността благодарение на регулируемото си високо налягане и ниска консумация на енергия, осигурявайки революционен път за надграждане за съоръжения за разделяне на твърдо-течно вещество.

Като основно оборудване на цялата плоча и рамкова филтърна пресова система, захранващата помпа директно определя цикъла на обезводняване, крайната влажност на филтърната утайка и ежедневните разходи за работа на работилницата, включително месечни сметки за електричество, труд за подмяна на резервни части и разходи за транспортиране на утайки. Този тест прие унифициран дебит от 25 m³/h, насочен към две типични работни условия: суспензия за измиване на инертни материали от кариера и отпадъчни води от смесителна инсталация с висока концентрация. Оценката обхваща четири ключови измерения: работно налягане, мощност на двигателя, устойчивост на абразия и съвместимост на автоматичното управление.

Данните от тестовете разкриват присъщите недостатъци на три традиционни модела помпи:

Може да доставя суспензия, съдържаща големи твърди частици. Въпреки това, той е оборудван с 45kW мотор, който причинява изключително висока консумация на енергия. Капацитетът му на захранване спада рязко, след като налягането надвиши 0,3MPa и автоматичното регулиране на потока не е налично, което не отговаря на двустепенната работна логика на филтър пресата (бързо пълнене на камерата + изстискване под високо налягане). Работното колело и корпусът на помпата страдат от непрекъсната абразивна ерозия, което изисква често спиране и подмяна на части за малки и средни смесителни инсталации и складове за инертни материали.

2. Мембранна помпа (електрически и пневматичен тип)

Въпреки че е съвместим с материали с големи частици, максималното му работно налягане е само 0,6 MPa, което води до недостатъчна сила на изстискване и висока влажност на филтърната утайка. Пълният цикъл на обезводняване отнема много повече време. Диафрагмите се износват бързо при продължителна работа, което води до големи месечни разходи за поддръжка. Без регулируем поток, той е подходящ само за пречистване на отпадъчни води с ниска концентрация и не може да отговори на изискванията за дълбоко обезводняване на кариерна кал с висока плътност.

3. Винтова помпа

Предлагат се две версии: 25m³/h модел с висок дебит за фугиране и 8m³/h модел с нисък дебит за обезводняване на утайки, с пиково налягане от 1,2MPa. Роторът и статорът са изключително уязвими на абразия от инертни частици. Фабриките обикновено се нуждаят от две винтови помпи за алтернативна работа, със сложно разположение на тръбопроводите и тромави работни процедури. Разходите за дългосрочна цялостна поддръжка далеч надхвърлят другите видове помпи.

SИнтелигентна бутална помпа с високо налягане inou

Работейки при същия дебит от 20m³/h, тази помпа се нуждае само от 11kW мотор и поддържа максимално работно налягане до 2,0MPa, реализирайки революционно подобрение на производителността. Оборудвана с интелигентна система за адаптивно управление на налягането и потока, тя автоматично работи при голям дебит, за да запълни бързо филтърните камери в началния етап, след което превключва на нисък дебит и високо налягане за дълбоко изстискване, когато филтърната утайка се натрупа и съпротивлението се повиши, без необходимост от ръчна настройка. Екструзията под високо налягане произвежда много по-суха филтърна утайка и значително намалява обема на утайката при транспортиране навън. Опростеното оформление на тръбопровода и силно устойчивата на износване структура позволяват стабилна денонощна работа при висока температура и влажна среда в Южна и Югоизточна Азия, което значително удължава цикъла на обслужване на износващите се части.

Анализ на стойността на индустрията

Според техническите специалисти в екологичното оборудване за разделяне на твърди и течни вещества: Повечето фабрики за инертни материали и готови смеси, както и компаниите за интегрирано управление на отпадъците, все още разчитат на остарели центробежни и винтови помпи. Въпреки че тези помпи имат по-ниски първоначални изкупни цени, всяка година се натрупват скрити разходи, включително електричество, резервни части и престой в производството. Паралелното сравнение на параметрите ясно доказва, че интелигентната бутална помпа с високо налягане намалява експлоатационните разходи за целия жизнен цикъл с 40%–70%. Той идеално съответства на пълните пакети за пречистване на отпадъчни води, изнасяни за Шри Ланка, Индия, Турция и други задгранични пазари, включителнофилтър преси, системи за дозиране на химикали и оборудване за транспортиране на утайки.

За изпълнители на екологично инженерство и износители на машини за готови смеси, плунжерната помпа може да се използва като стандартизирана съвпадаща единица за замяна на сложни конфигурации с двойна винтова помпа и подобряване на конкурентоспособността на цялостните производствени линии. За самоуправляващи се местни агрегати и смесителни инсталации една бутална помпа може да покрие целия процес на подаване и изстискване, намалявайки количеството и отпечатъка на закупеното оборудване и привеждайки се в съответствие с общата тенденция за интелигентна, енергоспестяваща техническа трансформация на завода.

Прогноза за индустрията

Водена от глобалните цели за въглеродна неутралност и по-строгите политики за изхвърляне на отпадъци, конкуренцията в оборудването за разделяне на твърдо-течно вещество се измести от просто сравнение на цените към цялостна оценка на потреблението на енергия през целия жизнен цикъл, ефективността на поддръжката и обезводняването. Пазарният дял на традиционните помпи с високо износване и високоенергийно захранване продължава да намалява. Интелигентните бутални помпи с високо налягане ще се превърнат в основно стандартно поддържащо оборудване за обработка на инертни материали и строителни отпадъци през следващите три години. Производителите на оборудване ще продължат да оптимизират антикорозионни и адаптирани към тропическите условия версии на бутални помпи, доставяйки интегрирани решения за обезводняване на утайки „всичко в едно“ за глобални клиенти в Южна Азия, Близкия изток и извън тях.