Въглеродна стомана Резбована армировъчна гнездо за пречистване на отпадъчни води Аксесоари за пълно оборудване

SINOU е професионален доставчик на поддържащи механични резервни части за пречистване на отпадъчни води в околната среда оборудване, консумативи персонализирано въглеродна стомана с резба за армировъчен прът Гнездо за пречистване на отпадъчни води Пълно оборудване Аксесоари за световни производители и инженерни изпълнители за пречистване на отпадъчни води.

Приемане на заготовка от въглеродна стомана с висока якост и зрял антикорозионен процес на поцинковане, прецизна структура с двойна вътрешна и външна резба реализира бързо ремонт на повредени монтажни отвори без подмяна на скъпо оборудване за леене на основа.

Стандартна метрична резба спецификация на склад, адаптивни размери и стандарти за резби, широко използвани за обновяване на свързващи фитинги на пълните комплекти за обезводняване на утайки при неутрални и слабо корозивни работни условия на отпадъчни води за по-ниски дългосрочни експлоатационни разходи за производствена линия за отпадъчни води.

Какво представлява въглеродна стомана с резбова армировъчна гнездо?

Въглеродна стоманена армировъчна гнездо с резба за пречистване на отпадъчни води Пълните аксесоари за оборудване са рентабилни специализирани механичен ремонтен фитинг, независимо разработен от SINOU, специално проектиран за пълния набор от отпадъчни води поддържащо оборудване за обработка, включително мембранна филтърна преса, помпа за подаване на утайки, лентов обезводнител на утайки, дозиране устройство и вентил за канализационен тръбопровод.

Това е втулка с двойна вътрешна и външна резба, изработена от стандартен ASTM A105 въглерод стомана с изцяло горещо поцинкована обработка против ръжда, разработена за решаване на универсалната индустриална болка от отвора за винт изплъзване на резбата, ръждясване и протриване, причинени от дълготрайни влажни пръски от канализацията, редуващи се вибрации и лека сол корозия в домашни и общи промишлени канализационни работилници.

1 Дефиниране на основния продукт и ориентация на дизайна

За разлика от обикновените евтини гнезда от необработено желязо, продавани на пазара, този гнездо с резба от въглеродна стомана е персонализирани, насочени към неутрални и слабо корозивни работни условия на отпадъчни води (pH 4~11).

Неговата основна цел на дизайна е да реализира евтин бърз ремонт на повредени резбови отвори на базата на оборудването без рязане, заваряване или подмяна на скъп корпус на оборудване от лят алуминий/желязо, драстично намаляване на продължителността на поддръжка при спиране на оборудването и годишни разходи за доставка на резервни части за инсталации за отпадъчни води.

Формира се двойна вътрешна и външна структура на резбата междинна преходна връзка: външната резба се заключва в оригиналния повреден основен отвор, вътрешната резба съвпада стандартен свързващ болт, завършващ реконструкцията на резбата ефективно на място.

2 Подробности за структурата и състава на материала

(1) Суровина:

Приема високоякостна ASTM A105 безшевна плътна лента от въглеродна стомана, стабилна производителност на опън ≥310MPa, анти-деформация при продължителни чести старт-стоп вибрации на помпата за утайки и хидравличната система на филтърната преса, избягвайте напукване на гнездото при променливо натоварване.

(2) Структура на резбата:

Интегрална CNC едностъпкова вътрешна и външна резба, прецизност достига 6H/6g толеранс, оптимизирана дъга профилът на зъбите против разхлабване увеличава контактната площ на затягане на болта, за да се предотврати оголване на резбата при непрекъснато оборудване вибрации; двата края на гнездото са отворени с 30° водеща фаска, за да се елиминира острия ръб и да се избегне повреда на резбата по време на монтаж.

(3) Обработка против ръжда:

Горещо поцинковане на цяла част + боя за повърхностно запечатване, дебелина на цинковото покритие ≥80μm, издържа минимум 72 часа неутрално тест със солен спрей, ефективно изолиране на влага, следи от хлорид и ерозия от пръскане на органични утайки при висока влажност канализационен цех.

(4) Спецификация на тялото:

Стандартна цилиндрична структура, опционална средна шестоъгълна външна стена за удобен монтаж с гаечен ключ в тясно ограничено пространство за оборудване; дебелина на стената 3~7mm, персонализирана дължина от 8~75mm, стандартна метрика M6~M36 резба, поддръжка на NPT/BSP инчова резба нестандартно персонализиране за старо внесено обновяване на оборудване за отпадъчни води.

3 Основни работни функции и принцип на работа

(1) Функция за поправка на повредена резба:

За оригинални ръждясали, оголени и плъзгащи се отвори за винтове на основата на филтърната плоча, фланеца на помпата и основата на клапана, винт това гнездо в счупения отвор за възстановяване на квалифицирана стандартна вътрешна резба, изоставете скъпото интегрално отливане подмяна.

(2) Преход на спецификацията на нишката:

Осъществете преобразуване между различни размери на резбата на основата на оборудването и закрепващия болт, без да променяте основния структура на оборудването, разрешаване на проблем с несъответстваща нишка по време на трансформация на оборудването и подмяна на компоненти.

(3) Антивибрационна армировка:

Увеличената контактна площ между външната стена на гнездото и основния отвор разпръсква напрежението при закрепване на болта, буферира периодично вибрации от транспортиране на утайки, избягвайте вторична повреда на резбата и изтичане на тръбопровода след дългосрочно непрекъснато производство.

(4) Изолация против корозия:

Плътната метална стена на гнездото изолира канализационната влага и корозивната среда от директна ерозия на основата на оборудването вътрешна резба, забавят ръждясването на основния метал и удължават експлоатационния живот на цялото оборудване за отпадъчни води.

4 основни сценария за приложение

Широко съчетан с цялостни комплекти за пречистване на отпадъчни води: мембранен филтър преса затягащ компонент ремонт, фланец на помпата за подаване на утайка с променлива честота и обновяване на седалката на лагера, фиксираща основа на ролката за обезводняване на ремъка, бъркалка за отпадни води и автоматичен флокулант дозиращ шкаф трансформация на монтажен отвор, резба на тръбопроводен клапан преход за общинска битова канализационна станция и общ проект за обезвреждане на отпадъчни води с ниска корозия.

5 Основна икономическа стойност за крайния потребител

(1) Отменете подмяната на отливки на скъпо оборудване, намалете годишните разходи за резервни части с 55%~65%;

(2) Намалете честотата на спиране на оборудването за поддръжка над 70%, подобрете непрекъснатия производствен капацитет на инсталацията за отпадъчни води;

(3) Стабилизиране на херметичността на свързване на оборудването, намаляване на изтичането на суспензия и необичайна повреда на оборудването, причинена от разхлабени фитинги, оптимизират работната стабилност при обезводняване на утайки.

Предпазни мерки при работа

1. Подготвителни работи преди монтажа

(1) Внимателно почистете остатъчната утайка, остатъците от ръжда, оксидния слой и металните неравности вътре в монтажните отвори със стоманена тел четка и въздух под налягане. Остатъчните примеси ще причинят непълно зацепване на нишката и разхлабено падане след дълго време вибрация.

(2) Измерете вътрешния диаметър и дълбочината на монтажния отвор, за да изберете съответстващ на спецификацията гнездо; избягвайте принудително монтаж на извънгабаритни или маломерни продукти.

(3) Проверете повърхността на резбованата муфа преди монтиране, отхвърлете деформираната, обелена от поцинковане и повредена резба завършена части.

2. Стандартна спецификация за инсталиране

(1) Използвайте професионален динамометричен ключ за затягане на конструкцията, следвайте съответния стандарт за въртящ момент различен калибър; прекомерният въртящ момент ще напука дупката на основата на оборудването, недостатъчният въртящ момент лесно води до разхлабване под вибрация на помпата.

(2) Дръжте гнездото вертикално подравнено с монтажния отвор по време на завинтване, предотвратявайте изкривяване на монтажа, което води до локална концентрация на напрежение в резбата и увреждане от ранно напукване.

(3) След завършване на инсталацията запазете подходящо място за по-късно разглобяване и поддръжка, избягвайте пълното натискане и запечатване мъртъв.

3. Ежедневна периодична проверка по време на работа

(1) За големи пречиствателни станции за отпадъчни води, проверете състоянието на закрепване на гнездата на приспособлението за филтърна преса, фланец на помпата за утайка и тръбопроводен клапан на всеки 20 работни дни.

(2) След като откриете разхлабени, разширение на ръжда и свързване на резби, извадете старите гнезда и сменете нови поцинковани продукти своевременно.

(3) Фокусирайте се върху ключовите вибриращи позиции близо до захранващата помпа и хидравличния цилиндър за приоритетна проверка на място.

4. Редовна поддръжка против ръжда и блокиране

(1) Намазвайте специална противозадирваща смазка върху откритата вътрешна резба всеки месец, за да изолирате пръски от канализацията и да предотвратите кристална утайка от блокиране на празнината на резбата.

(2) Почиствайте редовно натрупаната мръсотия около контакта по време на поддръжката при спиране на оборудването, за да избегнете дългосрочно потапяне чрез преливане на отпадъчни води.

(3) В затворен канализационен цех с висока влажност съкратете цикъла на поддръжка на всеки 15 дни.

5. Правила за запазване при дългосрочно спиране

(1) Ако производството е спряно за повече от 30 дни, покрийте всички открити резби на монтираните гнезда със смазка против ръжда за затворени защита.

(2) Демонтираните резервни гнезда от въглеродна стомана трябва да бъдат напълно намазани с масло против ръжда, запечатани във водоустойчиви пластмасови торбички и съхранявани в сух вентилиран склад, далеч от корозивна летлива течност.

6. Ограничения за използване на работните условия

(1) Горещо поцинкована резбова муфа от въглеродна стомана е приложима само за неутрални и слабо корозивни отпадъчни води с pH 4~11.

(2) Не използвайте този продукт в силна киселинна, силна алкална и високо хлоридна среда с тежка корозия; изберете Вместо това персонализирани гнезда от неръждаема стомана SUS304 или SUS316L.

Типични действителни случаи на приложение

Случай 1: Комплексна общинска пречиствателна станция за битови отпадъчни води в провинция Анхуей

1. История на проекта

Тази градска централизирана канализационна станция извършва ежедневно пречистване на 28 000 тона битови битови отпадни води и близки нискокорозионни производствени отпадъчни води от фабрика за хранително-вкусова промишленост, оборудвана с 32 комплекта мембранни филтърни преси, 18 комплекти помпи за подаване на утайки с променлива честота, десетки тръбопроводни клапани и машини за обезводняване на лентови утайки.

след над 5 години непрекъсната работа, дълготрайни пръски от влажна утайка и работещи вибрации на оборудването, причинени от широко разпространение ръждясване на резбата, приплъзване и оголване на зъбите върху основата за закрепване на филтърната плоча, фланеца на помпата и отворите за монтаж на клапана.

Преди това заводът прие директна подмяна на отливки за повредени основи, с изключително високи разходи за резервни части и често спиране на производството за поддръжка, месечните разходи за поддръжка достигнаха повече от 12 000 USD.

The среда е неутрална битова канализация с рН 6,2~8,7, перфектно съвпадаща с нашата резба от горещо поцинкована въглеродна стомана работно състояние на буксата.

2. Персонализирано решение за съвпадение

Изберете стандартни горещо поцинковани гнезда с резба от въглеродна стомана A105 (конвенционална спецификация M8~M32) за всички обновяване на повреден отвор за резба на приспособления за филтърна преса и основи на помпа за утайка.

Осигурете съвпадащи стандартни болтове от въглеродна стомана и специална, устойчива на отпадъчни води грес против задръстване като спомагателна опора аксесоари за монтаж на едно гише.

Организирайте технически персонал за насоки за инсталиране на място и калибриране на параметри, формулирайте редовно месечно план за поддръжка против ръжда за екипа за управление на оборудването на завода.

3. Предимства за работа след инсталиране

(1) Намаляване на времето за престой при поддръжка:

Първоначално месечно 3~4 пъти поддръжката на спиране на оборудването е намалена до по-малко от веднъж на всеки 8 месеца, оборудване коефициентът на ефективна работа нараства от 82% на 96,5%.

(2) Спестяване на разходи за резервни части:

Годишните разходи за доставка на фитинг намаляват с 62%, спестяват се около 8 900 USD всяка година при подмяна на основна отливка цена.

(3) Стабилна работа на системата:

Изтичане на суспензия, предизвикано от разхлабена резба от филтърна преса и необичайни вибрации на помпата са напълно елиминирани, утайка влагата на филтърната утайка остава стабилна в рамките на 58%~66% проектен диапазон, линията за обезводняване на цялата утайка работи непрекъснато гладко.

Случай 2: Средна по големина станция за преработка на промишлени отпадъчни води в Охайо

1. История на проекта

Средно мащабно предприятие за преработка на закуски в Охайо, САЩ, изгражда поддържаща пречиствателна станция за отпадъчни води изхвърлят съдържащи нишесте органични отпадъчни води и ферментационни утайки, дневен капацитет за пречистване 9500 тона. Свойство на отпадъчните води: слабо киселинна среда pH4,3~7,8, съдържа следи от хранителна органична сол, принадлежи към слабо корозивни работно състояние, приложимо за гнезда с резба от поцинкована въглеродна стомана.

Оригиналното внесено обезводняване монтажната резба на оборудването е претърпяла корозия след 3 години работа; местна доставка на оригинален OEM резервните части имат дълго време за доставка и висока цена за внос, заводът търси рентабилен алтернативен ремонт на резби решение.

2. Решение за съвпадение

Персонализирана част с нестандартна дължина и NPT инчова резба от въглеродна стомана с резба според внесено оборудване нестандартен размер на отвора, всички продукти изпълняват изцяло горещо поцинковани антикорозионни занаяти.

Партидна доставка с пълни CE сертификационни документи за безпроблемно преминаване на местното митническо освобождаване.

Осигурете дистанционно обучение за видео инсталация и следпродажбени технически консултации.

3. Ефект от действителната операция

Съкратете цикъла на доставка на резервни части от първоначалните 45 работни дни на 7 дни, разходите за доставка намалени с 57% в сравнение с оригинални вносни аксесоари.

След еднократна инсталация за обновяване, цикълът на смяна на резбата на оборудването се удължава от 3 месеца до над 10 месеца; няма необичайно изтичане или разхлабена връзка при непрекъсната 24-месечна проверка.

Помогнете на хранителната фабрика да намали годишните разходи за труд за поддръжка на оборудване за отпадъчни води с повече от 23%.

Защо да изберете нас

1. Целенасочено развитие за условията на работа в отпадъчни води

Нашата въглеродна стоманена армировъчна муфа с резба за цялостно оборудване за пречистване на отпадъчни води е специално оптимизирана за пръски с висока влажност и лека корозия от соли в цеховете за отпадни води. Със стандартна въглеродна стомана A105 и цялостна обработка с горещо поцинковане, решава често срещани проблеми с ръждясване и изплъзване на резба за филтърна преса, помпа за утайка и фитинги за тръбопроводи, различни от обикновените евтини муфи, изработени от рециклирано желязо на пазара.

2. Строга многопроцесна фабрична инспекция

Всички готови гнезда преминават през солен спрей тест против ръжда и тест за якост на опън преди доставка, като се гарантира, че поцинкованият слой е еднороден и без пилинг. Всяка партида се подлага на инспекция на произволно вземане на проби, за да се избегне ранна ръжда и счупване след инсталиране на място, значително намаляване на степента на неуспех на клиента след продажбата.

3.Гъвкава персонализирана услуга за персонализиране

Освен обикновените метрични размери M6-M36, ние поддържаме персонализирана нестандартна дължина, дебелина на стената и NPT/BSP инчове резба, която да съответства на старо внесено обновяване на оборудване за отпадни води. Нашият технически екип предоставя безплатен избор на параметри предложение според действителните данни за качеството на утайките и водата на място.

4. Предимство в разходите за проекти за отпадъчни води

В сравнение със закупуването на оригинални OEM резервни части или подмяната на цялата леярска основа на оборудването, нашата муфа с резба реализира евтин ремонт на дупки, като помага на инсталациите за отпадъчни води да спестят 55%~65% годишна инвестиция в аксесоари, най-много икономичен вариант за конвенционални проекти за неутрална и слабо корозионна канализация.

5. Пълни документи за сертифициране на износ

Продуктите са оборудвани с официални CE и ISO сертификационни документи, поддържащи гладко митническо освобождаване и в чужбина наддаване за проекти за глобални купувачи на инженеринг за отпадъчни води.

Продуктови тестови елементи и тестови данни

1. Тест за входяща инспекция на суровината

(1) Спектрален тест за химичен състав

Всички сурови пръти от въглеродна стомана A105 приемат инспекция на компоненти с пълен спектър във входящия склад, стриктно спазвайте ASTM A105 международен стандарт за материали. Откриване на съдържание на въглерод, силиций, манган, сяра, фосфор, забраняват смесено рециклирано желязо и рециклирани материали с по-ниско качество. Неквалифициран празен ще бъде върнат директно без пускане в производство.

(2) Тест за вземане на проби за механични свойства

Изберете на случаен принцип 3 броя за всяка партида суровина за изпитване на опън при нормална температура на околната среда:

● Минимална якост на опън ≥310MPa

● Минимална граница на провлачване ≥170MPa

● Степен на удължение ≥25% Без крехко счупване или неправилно напукване по време на теста за издърпване, за да се гарантира антивибрация производителност при дългосрочно променливо натоварване на оборудването за отпадъчни води.

2. Проверка на размерите на CNC обработка

(1) Проверка на общия размер на контура

Използвайте високо прецизен цифров микрометър и шублер, за да откриете общата дължина, външния диаметър и дебелината на стената на всеки завършен гнездо; толеранс на размерите, контролиран в рамките на ±0,2 mm спрямо проектния чертеж, нестандартен персонализиран размер стриктно следвайте техническите спецификации на клиента. Двата края на фаската на гнездото са равномерно обработени на 30°, без резки или остър ръб вляво.

(2) Откриване на прецизност на резбата

Проверете вътрешната и външната резба с професионален габарит на резбата, прецизен клас, контролиран при 6H/6g; стъпка на резбата грешка ≤±0,02 mm, профил на зъба завършен без липсващ зъб, колапс и пукнатина. Стандартна метрика M6~M36 и персонализирани NPT/BSP инчови резби, всички преминават тест за сдвояване със съответстващи стандартни болтове.

3. Тест за ефективност на горещо поцинкованото покритие против ръжда

(1) Тест за дебелина на цинковия слой

Приемете уред за измерване на дебелината на покритието за многоточково измерване на проби от външната стена и повърхността на зъбите на резбата, средно дебелина на цинковото покритие ≥80μm; без липсващо поцинковане, гол метал, мехурчета и феномен на разпадане на покритие като цяло повърхност.

(2) Тест за корозия в неутрален солен спрей

Произволно вземане на проби от партида за непрекъснат тест за стареене в неутрален солен спрей според международните тестове за солена мъгла стандарт: поддържайте непрекъснато пръскане в продължение на 72 часа при определена температура и концентрация на сол; квалифицирани повърхността на продукта без петна от ръжда, цинков слой без лющене, мехурчета и падане. За персонализирани подобрени модел против ръжда, периодът на тестване със солен спрей се удължава до 120 часа.

4. Тест за разрушително механично натоварване

Извършете тест за разрушителен опън върху произволно избрани готови продукти, прилагайте постепенно увеличено аксиално издърпване натоварване. При номинално проектно натоварване, тялото на гнездото няма пукнатини, вътрешната и външната резба няма счупване и плъзгане на зъбите; само разрешената повреда настъпва над горната граница на стойността на натоварване, като се проверява структурната стабилност при претоварване на оборудването инцидент.

5. Тест за съвпадение на резби и симулация на сглобяване

Монтирайте съответстващите стандартни болтове във вътрешната резба съответно ръчно и с динамометричен ключ. Болтът се завинтва плавно без блокиране, задръстване и прекомерен луфт. След достигане на стандартен момент на затягане, съвпадението хлабината остава в рамките на проектния диапазон, ефективно избягва разхлабената връзка, причинена от несъответствие на резбата по време на място работа на оборудването.

6. Вибрационен тест за симулация на работни условия

Симулирайте действителната работна честота на вибрациите на помпата за подаване на утайки и хидравличното оборудване на филтърната преса, коригирайте тестван гнездо на стенд за изпитване на вибрации за 24-часова непрекъсната циклична вибрационна проверка. След тестване на пълен цикъл, гнездото поддържа здраво заключване, без изплъзване на резбата, разхлабено отделяне и необичайна деформация, адаптиране в дългосрочен план непрекъснато функциониране на производствената линия за отпадъчни води.

7. Външен вид на готовия продукт и инспекция за вземане на партидни проби

Визуална проверка на пълния външен вид преди складиране: проверете поцинкованата повърхност за драскотини, повреди от удари, деформация и пропуск на поцинковане; дефектни продукти, избрани за преработка или директно бракувани.

Приложете 5% правило за произволна извадка за партида готови стоки, проверете отново всички горни тестови елементи, включително размери, резба, покритие и механични свойства. Ако вземането на проби е неуспешно, разширете съотношението на вземане на проби или пълна проверка на цялата партида за да се гарантира еднакво качество на партидата.

8. Допълнителен тест за адаптивност на съхранението

Част от завършен гнездо за армировъчен прът с резба от въглеродна стомана за пречистване на отпадъчни води. Цялостното оборудване се поставя в кутия с постоянна температура с висока влажност за 15 дни влагоустойчив симулационен тест за симулиране на морски кораб на дълги разстояния транспортна влажна среда; квалифициран продукт без ръжда и влошаване на покритието в запечатано пространство за съхранение.